精益采購(gòu)管理——持續(xù)降低采購(gòu)成本與優(yōu)勢(shì)談判技巧實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)

課程大綱
主題一：采購(gòu)在現(xiàn)代企業(yè)中的角色定位
1.  日新月異的商務(wù)環(huán)境及采購(gòu)現(xiàn)狀
2.  波特五力競(jìng)爭(zhēng)力模型
3.  案例分析采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理的模型
4.  采購(gòu)管理和企業(yè)利潤(rùn)
5.  采購(gòu)職能在現(xiàn)代企業(yè)中的再定位
6.  采購(gòu)與其他各部門關(guān)系協(xié)調(diào)
7.  課堂分析：采購(gòu)人員的自我定位

主題二：采購(gòu)策略
1． 招標(biāo)采購(gòu)
三種招標(biāo)采購(gòu)實(shí)戰(zhàn)方法
招標(biāo)采購(gòu)作業(yè)流程及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
招標(biāo)采購(gòu)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)借鑒
2．集中采購(gòu)
從分散到集中采購(gòu)的特點(diǎn)與作業(yè)流程分析
我國(guó)企業(yè)集中采購(gòu)的實(shí)際困難及其解決方法
海爾公司的集中采購(gòu)策略
3．即時(shí)制采購(gòu)
即時(shí)制采購(gòu)的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)及其前提條件
即時(shí)制采購(gòu)的流程步驟
實(shí)施即時(shí)制采購(gòu)的成功案例
4．其他采購(gòu)策略
5. 小組討論: 如何科學(xué)的進(jìn)行公司物質(zhì)采購(gòu)規(guī)劃？

主題三：如何降低企業(yè)采購(gòu)成本
1.采購(gòu)人員的成本概念
2.影響采購(gòu)價(jià)格的因素有哪些
3.供應(yīng)商的成本是如何構(gòu)成
4.供應(yīng)商成本分析技術(shù)，找出降價(jià)空間
5.供應(yīng)商成本控制技巧
6.案例分析：如何有效降低某產(chǎn)品的采購(gòu)成本

主題四：供應(yīng)商關(guān)系管理
1.傳統(tǒng)的外協(xié)管理與現(xiàn)代供應(yīng)商管理理念
2.供應(yīng)商分類
3.供應(yīng)商關(guān)系管理體系的核心：雙贏的合作關(guān)系
4.一般買賣關(guān)系和戰(zhàn)略合作關(guān)系的區(qū)別
5.改善供應(yīng)商良好合作關(guān)系八大措施
6.案例分析:海爾集團(tuán)如何實(shí)施與供應(yīng)商的雙贏的合作關(guān)系

主題五：供應(yīng)商管理戰(zhàn)略及供應(yīng)商的開發(fā)、選擇與評(píng)估
1. 供應(yīng)商管理戰(zhàn)略五大核心內(nèi)容
2.供應(yīng)商戰(zhàn)略制定四大過(guò)程
3.供應(yīng)商戰(zhàn)略政策細(xì)分和改善方向
4.供應(yīng)商選擇評(píng)估系統(tǒng)及供貨商考核流程
5.工具包：供應(yīng)商調(diào)查問(wèn)卷，考核計(jì)分法
6.案例分析：某公司供應(yīng)商來(lái)源開發(fā)選擇/評(píng)估/考核
7.對(duì)供應(yīng)商實(shí)施有效績(jī)效日常管理三大措施

主題六： 談判
1.案例分析采購(gòu)合同各個(gè)細(xì)節(jié)要素
2.采購(gòu)談判的基礎(chǔ)
3.談判準(zhǔn)備階段的6個(gè)環(huán)節(jié)
4.確立談判項(xiàng)目
5.談判的7個(gè)策略
6.采購(gòu)談判的16個(gè)技巧
7.采購(gòu)談判的語(yǔ)言技巧
8.互動(dòng)案例，如何運(yùn)用高超的談判技巧說(shuō)服對(duì)方

主題七：采購(gòu)人員如何進(jìn)行庫(kù)存分析
1.庫(kù)存與采購(gòu)/銷售/財(cái)務(wù)/生產(chǎn)的關(guān)系
2.庫(kù)存控制的關(guān)鍵問(wèn)題：訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量、存量基準(zhǔn)
3.交貨批量的分析          
4.庫(kù)存控制六種方法
5.做好物料的跟催和監(jiān)控    
6.多余庫(kù)存（呆廢料）的管理和處理

主題八：如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效考核
1.采購(gòu)過(guò)程的評(píng)審   
2.采購(gòu)質(zhì)量評(píng)價(jià)    
3.采購(gòu)質(zhì)量、績(jī)效評(píng)估的指標(biāo)

主講專家
吳老師  20年跨行業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)歷；先后就職于大型外企、上市集團(tuán)公司、中小民營(yíng)企業(yè)；歷任采購(gòu)工程師、物控專員、采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)中心總經(jīng)理、供應(yīng)鏈副總經(jīng)理、總經(jīng)理等職務(wù)；中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)授權(quán)認(rèn)證核心專家;*供應(yīng)管理協(xié)會(huì)ISM認(rèn)證C.P.M. & CPSM授權(quán)講師；持有國(guó)際注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理C.P.M專業(yè)資格；擔(dān)任多家咨詢機(jī)構(gòu)的簽約顧問(wèn)與培訓(xùn)導(dǎo)師；《中國(guó)采購(gòu)發(fā)展報(bào)告》特約撰稿人;                                                                 
專業(yè)領(lǐng)域：采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理咨詢、
國(guó)際供應(yīng)管理專家CPSM與國(guó)際注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理C.P.M.認(rèn)證培訓(xùn)
王老師 百朗培訓(xùn)體系金牌訓(xùn)練導(dǎo)師，曾任職：四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司物資管理部倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、馬士基集裝箱有限公司物流部經(jīng)理、瑞典HADEX公司駐中國(guó)采購(gòu)中心經(jīng)理。

主要研究領(lǐng)域：
職業(yè)化技能、精益生產(chǎn)、6S、供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存、供應(yīng)商管理方面，曾赴韓國(guó)大宇汽車株式會(huì)社進(jìn)行JIT生產(chǎn)方式及制造工藝研修。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) - 授課中結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，對(duì)學(xué)員加以引導(dǎo)，倡導(dǎo)學(xué)以致用?；?dòng)性強(qiáng)，案例真實(shí)生動(dòng)，剖析明了深刻，受訓(xùn)者啟發(fā)性大，企業(yè)實(shí)用性指導(dǎo)性強(qiáng)，使企業(yè)和學(xué)員感受到實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、實(shí)用，也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。
  （本次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）

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