制造型企業(yè)現(xiàn)場主管五項修煉

課程收益：

21世紀(jì)，中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。

今天乃至相當(dāng)長的時期內(nèi)，傳統(tǒng)制造業(yè)都是中國經(jīng)濟的中流砥柱。馳騁商場的企業(yè)家們，憑著膽氣，靈氣所向披靡，開拓市場，占據(jù)了一方天地，但是，千辛萬苦得道的訂單卻被生產(chǎn)拖住了后腿！注意了質(zhì)量往往提高了成本！降低了成本又出現(xiàn)偷工減料！努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故??！

適用對象：

企業(yè)生產(chǎn)人員車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲備干部、優(yōu)秀員工等。

課程內(nèi)容：

課程大綱：

第一章   第一項修煉—— 提高品質(zhì)（Q）

 1、 ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系（為什么程序文件與實際工作有距離？）

2、 員工質(zhì)量意識的再造（增加員工的自我檢驗意識，從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的）

3、 要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作（要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程，同時要求安排相應(yīng)的培訓(xùn)）

4、 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗

5、 控制：進料控制、過程控制、產(chǎn)品控制

6、 允許出現(xiàn)新的質(zhì)量問題，不允許出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題（找出造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素是什么，應(yīng)該如何避免）

7、 在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識

8、 品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”

第二章  第二項修煉—— 降低成本（C）

1、 在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)，避免浪費動作（IE），完成生產(chǎn)數(shù)量

2、 減少材料的在線庫存量

3、 安全儲量（只有適量的庫存才能保證及時供貨）

4、 避免倉庫黑洞（如何進行倉庫規(guī)劃，如何進行收、管、發(fā)的管理）

5、 零庫存管理

6、 供應(yīng)鏈管理

7、 倉庫“超市”的規(guī)劃與建立（案例說明）

8、 供應(yīng)商的管理（采購價格、采購數(shù)量、采購時間、采購質(zhì)量等）

9、 “庫存是萬惡之源”——倉庫越小越好；沒有更好

第三章  第三項修煉—— 確保交貨期（D）

1、 生產(chǎn)計劃與物料控制

2、 MRP物料需球計劃的制訂

3、 合同評審（對特殊合同與常規(guī)合同的處理方式）

4、 編制《生產(chǎn)日程》作業(yè)進度管理（從銷售訂單到生產(chǎn)計劃的制定

5、 生產(chǎn)主計劃的制定

6、 推進式生產(chǎn)方式

7、 拉動式生產(chǎn)方式

8、 TPM與設(shè)備維護

第四章  第四項修煉——確保人身安全（S）

第一節(jié)  班組現(xiàn)場混亂的根源

1、儀容不整的工作人員

2、機器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng)

3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放

4、工裝夾具、量具等雜亂擺放

5、通道不明確或被占用

6、工作場所臟污

第二節(jié)  現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費

1、資金浪費

2、場地浪費

3、人員浪費

4、士氣浪費

5、形象浪費

6、效率浪費

7、品質(zhì)浪費

8、成本浪費

第三節(jié)  5S的由來與6S的管理

第四節(jié)  如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防安全隱患

1、危險源識別

2、危害控制方法

——移去 / 替代法

——工程控制法

——行政控制法

——PPE法

3、事故報告流程

4、案例展示

第五章  第五項修煉—— 提高員工士氣（M）

1、 馬斯洛的五大需求

2、 如何建立留人、育人、用人的人力資源體系

3、 如何建立好上下關(guān)系

4、 如何塑造員工的危機意識

5、 培養(yǎng)員工是與老板是合作伙伴的關(guān)系的概念

6、 企業(yè)的氛圍的打造

7、 如何分類企業(yè)員工與管好員工

8、 如何打造企業(yè)精神與信仰

9、 如何對員工實行“剛性與柔性”制度才會有效