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MRO間接物料采購與庫存控制

主講老師: 郭濤 郭濤

主講師資:郭濤

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 采購物流是組織運營中的關鍵環(huán)節(jié),它涉及到從供應商處獲取所需物資、材料或服務的全過程。這個過程包括供應商選擇、訂單管理、運輸安排、庫存控制以及信息溝通等多個方面。通過精細化的采購物流管理,企業(yè)可以確保物資供應的及時、準確和高效,降低運營成本,提高供應鏈的整體效能。同時,采購物流也是企業(yè)實現(xiàn)市場競爭優(yōu)勢的重要手段之一。
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-05-11 13:20


【課程背景】

非生產物資采購,即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ,通常是指非直接性生產物資的采購。而MRO物料又是非生產物料中最重要的物料,且MRO物料采購工作相當瑣碎,系統(tǒng)化程度較低,管理與控制較難,無形中形成了較高的采購成本。近年來,企業(yè)對MRO物資采購及成本的有效控制及其庫存管理的重視程度越來越高,專業(yè)化與系統(tǒng)化是眾多企業(yè)對MRO物料采購管理與庫存控制是其最基本的要求。本課程將結合實務技巧與案例分析,使學員在較短時間對公司MRO物料采購成本降低及系統(tǒng)管理MRO物料庫存作出積極的貢獻

【課程對象】供應鏈經理、采購經理/主管, MRO采購員,庫存管理等

【課程收益】

1、 掌握直接采購與間接采購的定義,范圍的區(qū)別聯(lián)系

2、 掌握間接物料的七大種類,MRO物料的特點與關鍵控制點

3、 掌握MRO物料采購管理中的十五大難點與應對方法

4、 掌握MRO物料管理的三大指標,MRO物料三大類型與需求預測實施的七步驟

5、 掌握“長尾””中尾“與”短尾“物料庫存設置的思路與具體方法

6、 掌握MRO物料庫存預測的三種方法與庫存監(jiān)控的兩種方式

7、掌握MRO呆滯庫存判別的三種方法與控制呆滯庫存的兩種思路

【工具/表單】

間接物料分類模型 / 物料品類表 / 供應商池分析表 / 供應商關系模型

物料需求表 / TPSM模型 / 需求預測表 / 庫存周轉表 / VMI表 / 呆滯庫存表

【課程特色】15%理論+70%案例講解+10%現(xiàn)場演練+5%點評總結

【培訓時間】2天/12H(每天6H)

【課程內容】

第一講:間接物料采購概論

一、間接采購定義

1、什么是間接采購

2、為什么說間接采購不受重視

3、如何做才能讓間接采購的價值最大化

討論:怎樣才能把今年的利潤提升10%

      采購杠桿率意義

二、間接采購人員需具備的能力要素

1、五項核心技能

2、六項通用技能

案例分析:某企業(yè)間接采購人員能力模型分析

三、間接物料細分七大種類

四、間接物料采購八大痛點

五、間接物料之MRO概述

1、MRO定義與分類方式

2、MRO采購特點

3、MRO采購難做好的七大原因

4、MRO供應市場分析

5、MRO成本驅動五大因素

6、MRO采購流程關鍵控制點

7、MRO常見四種采購策略

第二講:MRO物料采購十五大難點與解決方案

一、采購策略統(tǒng)一難:制定采購策略

1、MRO物料品類劃分

2、供應市場風險分析

3、采購金額分析

4、MRO物料采購策略制定

案例分析:某臺企MRO物料品類管理分析

二、供應商資源規(guī)劃難:構建供應商池

1、供應商資源規(guī)劃六大問題

2、供應商資源規(guī)劃應對策略

案例分析:某臺資企業(yè)MRO供應商資源規(guī)劃分析

三、供應商尋源難:活用三方法

現(xiàn)場討論:如何快速找到MRO供應商?

四、供應商評審難:巧用評審技巧

1、供應商篩選三步驟

2、采購不去供應商生產現(xiàn)場評估要點

3、采購去到供應商生產現(xiàn)場評估要點

案例分析:某集團公司間接物料供應商資格調查表分析

案例分析:采購老蓋是如何解決MRO物料供應商評審的?

五、供應商選擇難:適合最重要

1、供應商選擇兩大標準

2、新品供應商選擇三大要求

3、既存產品供應商選擇四大原則

現(xiàn)場討論:供應商選擇:中間商可以選嗎?還是必須選擇制造商?

六、供應商定位難:活用關系管理

1、一品一點VS一品多點

2、獵人模式VS牧人模式

3、供應商關系定位

案例分析:A供應商是戰(zhàn)略型關系嗎?

七、需求管理難:做好需求管理

1、需求來源:過往維修數(shù)據(jù)統(tǒng)計

2、需求來源:新設備結構分解

3、需求來源:設備供應商提供易損件明細

案例分析:某臺資企業(yè)維修備件四維統(tǒng)計表分析

案例分析:采購老蓋是如何解決MRO物料需求歸一的?

八、流程控制難:要巧用授權管理

案例分析:采購老蓋如何巧用授權解決委外維修不規(guī)范問題的?

九、需求描述難:借用物料需求表

討論:針對間接物料采購,如何防止采購事故?

案例分析:采購老蓋如何從模糊的需求變成清晰的需求的?

案例分析:某臺企MRO物料采購規(guī)格說明書SPEC分析

          某臺企設備需求說明書分析

十、價格對比難:要重點關注時效

1、巧用TPSM模型確認價格合理性

2、總成本(TOC)分析

案例分析:采購老蓋如何分析工裝夾具的價格的?

案例分析:某企業(yè)TPSM模型分析

十一、采購談判難:巧用談判技術

1、 談判定義

2、 采購談判的三個要點

3、 采購談判的關鍵點—籌碼構建

4、 采購談判的策略制定

5、采購談判的萬能公式運用

案例分析:分柚子

視頻案例分析:大秦帝國片段

案例分析:傳動軸引發(fā)的采購談判

十二、合同簽定難:明確四項核心要求

1、合同要成立

2、條款要嚴謹

3、執(zhí)行要到位

4、違約很嚴重

案例分析:這份合同有哪些風險

十三、采購進度管控難:綜合跟單與催單

1、催貨與跟單的區(qū)別

2、催貨、跟單技巧

3、驗收標準

案例分析:某公司項目驗收標準表分析

十四、采購績效量化難:要借助ERP平臺

案例分析:采購老蓋如何巧用ERP解決MRO采購績效問題的?

十五、供應商績效管理難:明確重點抓關鍵

案例分析:采購老蓋如何評估MRO物料供應商績效的?

第三講:MRO物料分類與需求預測

一、MRO物料管理的三大指標

案例討論:如果您是餐廳經理,您會怎么做?

          庫存周轉率與現(xiàn)貨率誰更重要?

案例分析:庫存持有成本與利潤的關系

二、MRO物料三種類型

1、“長尾“物料:需求非常不頻繁,需求變動很大

2、“中尾“物料:需求相對頻繁,但很不穩(wěn)定

3、“短層“物料”需求頻繁,而且穩(wěn)定

案例分析:國防后勤MRO物料庫存管理策略分析

三、MRO物料需求預測管理

1、需求預測定義與原理

2、需求預測兩種觀點

3、需求預測關鍵術語

4、預測機制-“三面”金字塔模型

5、預測流程管理

6、需求預測的七大步驟

步驟一:確定需求預測的目標

步驟二:收集并處理各項數(shù)據(jù)資料

步驟三:分析與選擇適合的預測方法

步驟四:建立預測模型并進行預測

步驟五:檢查分析預測結果并調整預測

步驟六:提交預測報告

步驟七:跟蹤需求的實際走向,及時糾偏并修正預測

案例分析:某知名食品廠需求預測分析

          需求可預測矩陣模型分析

          需求可預測矩陣判定表分析/預測表分析

7、預測糾偏

案例分析:某企業(yè)預測糾偏表分析

8、需求預測準確率分析

案例分析:單個產品單次預測的預測準確率計算分析

單個產品多次預測的預測準確率計算分析

多個產品多次預測的預測準確率計算分析

案例演練:單個產品多次預測的預測準確率計算

第四講:MRO物料庫存設置與庫存監(jiān)控

一、“長尾”物料庫存設置

1、“長尾”物料定義與特點

2、“長尾”物料需求管理三種方法之---泊松分布模擬

案例分析:這家小雜貨店罐頭應設置多少庫存?

3、“長尾”物料需求管理三種方法之---簡單法則

案例分析:某大型設備公司簡單法則運用分析

4、“長尾”物料需求管理三種方法之—策略優(yōu)化

案例分析:美國國防后勤“長尾”產品庫存管理分析

          某重工企業(yè)MRO備件庫存管理策略分析

5、季節(jié)性強與一次性買賣產品如何管理

案例分析:報童模型運用實例分析

二、“中尾”物料庫存設置

1、安全庫存概念

2、安全庫存設置四個驅動要素

3、不確定性判斷矩陣

案例分析:安科公司安全庫存控制分析

4、安全庫存設置的三步驟

步驟一:需求/供應不確定性分析

步驟二:有貨率要求

步驟三:安全庫存的設置

第一步:要不要備-物料分類方法

第二步:備多少-三種計算方法

第三步:庫存跟蹤

案例分析:供應與需求不確定性分析表分析

          需求可預測矩陣判定表分析

          MRO物料備庫模型分析

三、“短尾”物料庫存設置

討論:VMI到底是管理誰的庫存

1、VMI定義

2、VMI庫存管理模式

3、VMI模式實施條件和限制

4、實施VMI的先決條件

5、實施VMI三種形式

6、實施VMI的四大步驟

步驟一:建立戰(zhàn)略伙伴間的框架協(xié)議

步驟二:產品對象選取

步驟三:建立VMI運用流程

步驟四:戰(zhàn)略伙伴間信息共享

9、VMI庫存實施總結

案例分析:A汽車公司MRO物料VMI案例分析

四、庫存預測與監(jiān)控

1、庫存控制KPI體系---三層KPI體系

案例討論:如何設計庫存KPI指標

案例分析:需求與供應鏈管理的平衡計分卡

2、庫存預測的三種方法-加減法/EOQ/DOS法

案例分析:庫存預測的三種方法運用

3、庫存監(jiān)控的兩種方法

4、庫存風險預測與監(jiān)控法—P/O/E/S/Z分析

案例討論:某家公司為什么有11億元的“壞帳”

五、呆滯庫存管理

1、呆滯庫存定義

2、呆滯庫存判斷的三種方法

案例分析:呆滯庫存判定模型應用分析

3、呆滯庫存預警

案例分析:呆滯預警模型分析

4、呆滯庫存處理的思路與方法

案例分析:呆滯庫存處理跟蹤明細表分析

          呆滯庫存處理的組合順序與應用實例分析

總結,答疑


 
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