現(xiàn)代工業(yè)工程IE*實(shí)踐—IE工業(yè)工程與效率提升

課程背景：

簡(jiǎn)單說(shuō)，IE(工業(yè)工程)就是研究工業(yè)生產(chǎn)如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場(chǎng)所聯(lián)系起來(lái)，作為系統(tǒng)考慮。其研究涉及到人類(lèi)學(xué)、物流處理、方法分析、設(shè)備規(guī)劃、工廠(chǎng)布局、作業(yè)評(píng)估、成本分析等方面，是推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要推動(dòng)器；精益生產(chǎn)體系中許多工具都是工業(yè)工程應(yīng)用和發(fā)展的結(jié)果。

將工業(yè)工程原則提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率、降低成本的同時(shí)，讓現(xiàn)場(chǎng)操作更舒適和安全已經(jīng)成為全世界的潮流。對(duì)于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國(guó)企業(yè)，通過(guò)工業(yè)工程的手段降低成本提升效率，被越來(lái)越多的企業(yè)所重視和應(yīng)用。

此課程是一個(gè)2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過(guò)講解現(xiàn)代IE技術(shù) - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動(dòng)作分析以及生產(chǎn)線(xiàn)平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的全部浪費(fèi)與不合理之處，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，讓學(xué)員掌握工業(yè)工程的框架和主要知識(shí)點(diǎn)，學(xué)員將得到一個(gè)很好的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，有機(jī)會(huì)和他人分享各自的專(zhuān)長(zhǎng)、案例和問(wèn)題，將課堂中詮釋概念和方法與實(shí)際發(fā)生的問(wèn)題聯(lián)系起來(lái)。向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率問(wèn)題！

課程目標(biāo)：

通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握如下利益：

了解工業(yè)工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；

能夠運(yùn)用工業(yè)工程的手法改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；

運(yùn)用工業(yè)工程改善方法提升效率和工作的舒適性；

學(xué)會(huì)工業(yè)工程中的流程分析、工作站設(shè)計(jì)等具體工具；

科學(xué)合理的改善步驟；

改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)；

課程大綱：

第一天

一、工業(yè)工程（IE）基礎(chǔ)理論

工業(yè)工程基本概念

工業(yè)工程七大手法

工業(yè)工程和精益生產(chǎn)之間的關(guān)系

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和價(jià)值流簡(jiǎn)介

工業(yè)工程手法體系

二、方法研究--程序分析

工藝程序分析與改善

流程程序分析與改善

搬運(yùn)分析與改善

企業(yè)常見(jiàn)的浪費(fèi)

課堂演練：浪費(fèi)的觀(guān)察識(shí)別

三、方法研究--操作分析

人機(jī)操作分析

聯(lián)合操作分析

雙手操作分析

課堂演練：人機(jī)作業(yè)分析

四、方法研究--動(dòng)作分析

動(dòng)作要素的構(gòu)成

動(dòng)作分析的方法

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的4大基本原則

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的3大要素

動(dòng)作改善的20個(gè)原則

課堂演練：動(dòng)作分析

第二天

五、作業(yè)測(cè)定--時(shí)間分析

時(shí)間分析的方法

時(shí)間分析的步驟

時(shí)間分析結(jié)果的解讀方法

改善4大原則ECRS

改善的5W1H

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

六、作業(yè)測(cè)定--標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的直接設(shè)定法

作業(yè)速度的評(píng)估

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的間接設(shè)定MOD法

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的管理

七、提高生產(chǎn)線(xiàn)效率--生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析

生產(chǎn)線(xiàn)平衡的計(jì)算

生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的基本原則和方法

生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析和改善的步驟

作業(yè)的再編成

課堂演練：生產(chǎn)線(xiàn)效率的計(jì)算、改善

八、標(biāo)準(zhǔn)制定--現(xiàn)場(chǎng)目視化管理（VM）

什么是目視化管理

目視化管理的目的

目視化管理的內(nèi)容

目視化管理的導(dǎo)入方式

目視化管理的應(yīng)用案例

九、工業(yè)工程的*實(shí)踐--精益生產(chǎn)

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

構(gòu)筑適合自己工廠(chǎng)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

授課老師：周存磊          上?；壑聘呒?jí)顧問(wèn)

個(gè)人履歷：       精益改善資深顧問(wèn)

工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)（IE）、MBA、IPTA、TTT認(rèn)證講師

專(zhuān)長(zhǎng)領(lǐng)域：

精益基礎(chǔ)體系和基本工具導(dǎo)入                                    工廠(chǎng)效率改善(IE手法)

精益現(xiàn)狀評(píng)估及系統(tǒng)設(shè)計(jì)                                           5S與目視化

VSM價(jià)值流分析與運(yùn)用                                             工廠(chǎng)成本控制與績(jī)效提升

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)                                                               防錯(cuò)防呆與快速切換

超市及kanban拉動(dòng)                                                   持續(xù)改善Kaizen

授課風(fēng)格：

長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)及項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合直觀(guān)的案例圖片和視頻展示，深入淺出地介紹及類(lèi)似親臨現(xiàn)場(chǎng)的模擬練習(xí)；

互動(dòng)的授課方式，幽默的語(yǔ)言，張弛有度的節(jié)奏提高學(xué)員的積極性；

大量來(lái)自于實(shí)戰(zhàn)的案例，重要的實(shí)踐細(xì)節(jié)介紹，邏輯嚴(yán)密而清晰的推進(jìn)思路，實(shí)操的方法有機(jī)融合，令人振奮的案例結(jié)果、精辟實(shí)用的推進(jìn)步驟，既環(huán)環(huán)相扣、高潮迭起，又娓娓道來(lái)，引人入勝，讓學(xué)員不僅收獲了精益知識(shí)，而且有回到崗位后實(shí)踐的強(qiáng)烈欲望；

教練式授課風(fēng)格，讓學(xué)員不僅僅掌握理論知識(shí)，而且課后就能實(shí)踐運(yùn)用

現(xiàn)代工業(yè)工程IE公開(kāi)課