| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 4680.00元/人 | 主講老師： | 王輝 |
| 開課時(shí)間： | 2023-11-22 | 課時(shí)安排： | 2天 |
| 開課地點(diǎn)： | 北京 | ||
| 課程報(bào)名： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程對(duì)象： | 工廠廠長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)。 | ||
| 課程簡(jiǎn)介： | 精益供應(yīng)鏈，英文稱為L(zhǎng)ean Supply Chains，它來源于精益管理，將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客得到產(chǎn)品，整個(gè)過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來，快速響應(yīng)顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費(fèi)，用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應(yīng)鏈的出現(xiàn)，成為減少浪費(fèi)、降低成本、縮短操作周期、提供強(qiáng)化的客戶價(jià)值從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種有效的方法。 | ||
| 課程分類： | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績(jī)效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉(cāng)儲(chǔ)管理 | 管理體系 | 項(xiàng)目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達(dá) | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國(guó)際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運(yùn)作 | 國(guó)學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
| 更新時(shí)間： | 2023-10-27 14:11 | ||
課程背景：
改革開放40年來，中國(guó)成長(zhǎng)為世界工廠，制造業(yè)規(guī)模雄踞世界之首；同時(shí)躍居最大的貨物貿(mào)易國(guó)，深入融合并參與構(gòu)建國(guó)內(nèi)和全球化供應(yīng)鏈體系。
在這一發(fā)展進(jìn)程中，我們一方面“摸著石頭過河”，勇于自主探索創(chuàng)新；一方面也“搭著肩膀過河”，善于學(xué)習(xí)借鑒他山之石。其中“精益化管理”，就是其中一項(xiàng)重要助力。
在工業(yè)3.0 時(shí)期， “精益生產(chǎn)”將源于日本豐田的生產(chǎn)方式，演化為世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，提煉為追求完美、消除浪費(fèi)的精益管理思想和管理模式；相比工業(yè)2.0傳統(tǒng)模式，精益生產(chǎn)的生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被 喻為“改變世界的機(jī)器”。同時(shí)，精益生產(chǎn)也不斷在“橫向”與“縱向”方面發(fā)展和創(chuàng)新：
橫向跨界方面：從機(jī)械電子領(lǐng)域向化工流程行業(yè)演進(jìn)；從工業(yè)品向消費(fèi)品領(lǐng)域移植；
縱向創(chuàng)新方面：“智能制造4.0”與“精益制造”相結(jié)合，“新零售”與“新制造”相融入。
精益體系內(nèi)核要素方面，在繼續(xù)深化“精益工廠”板塊的同時(shí)，對(duì)與跨接口跨企業(yè)的“精益物流與供應(yīng)鏈”板塊，也投入了更多的整合集成力度，進(jìn)一步提升：準(zhǔn)時(shí)交貨、成本改善、庫(kù)存控制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、柔性化響應(yīng)等方面的績(jī)效表現(xiàn)，進(jìn)一步發(fā)掘物流與供應(yīng)鏈領(lǐng)域的“第三利潤(rùn)源泉”。
課程大綱：
第一部分：精益管理思想與運(yùn)營(yíng)部署
1.1 精益生產(chǎn)的發(fā)展與演進(jìn)借鑒：
o 機(jī)械電子行業(yè)： 豐田汽車，上海通用汽車，博世電子
o 精細(xì)化工行業(yè)： 默沙東制藥，寶潔
1.2 精益物流與供應(yīng)鏈的演進(jìn)借鑒
o 工業(yè)品物流與供應(yīng)鏈： 上汽安吉物流
o O2O零售物流與供應(yīng)鏈：菜鳥物流
1.3 精益思想與體系
o 精益思想五項(xiàng)原則：客戶、價(jià)值、流動(dòng)、拉動(dòng)、追求完美
o 精益體系要素：基礎(chǔ)要素、賦能要素
o 精益價(jià)值流圖： 當(dāng)前狀態(tài)、未來狀態(tài)
1.4 精益運(yùn)營(yíng)部署
o 精益方針展開
o 精益組織與職責(zé)
o 精益實(shí)施路線圖
第二部分：精益工廠PMC（計(jì)劃與物流）管理
2.1 工廠PMC管理場(chǎng)景分析
o 新品上市準(zhǔn)備、物流配套設(shè)計(jì)
o 生產(chǎn)計(jì)劃、 物料計(jì)劃
o 廠內(nèi)物流作業(yè)、外部第三方物流管控
2.2 精益計(jì)劃管理
o 四級(jí)計(jì)劃體系： 中長(zhǎng)期預(yù)測(cè) Vs 短期拉動(dòng)
o 柔性生產(chǎn)排程： 靈活性與均衡化
2.3 精益物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)
o 物流工藝PFEP： 物流技術(shù) Vs 物流標(biāo)準(zhǔn)化
o 物流過程構(gòu)架： 入廠物流、生產(chǎn)物流、配送物流、逆向物流
o 物流作業(yè)要素設(shè)計(jì)：運(yùn)輸、搬運(yùn)、倉(cāng)庫(kù)、包裝、防護(hù)、標(biāo)識(shí)、單證
o 精益拉動(dòng)形式：看板、按燈、排序、成組、電子響應(yīng)
o 精益PMC信息系統(tǒng)： ERP+MES+JIT+ APS+ 物聯(lián)網(wǎng)
2.4 精益庫(kù)存管理
o 庫(kù)存管理“老三篇”：ABC、安全庫(kù)存、經(jīng)濟(jì)批量
o 庫(kù)存管理新三篇：MRP、JIT、VMI
第三部分：外部供應(yīng)鏈精益管理
3.1 供應(yīng)商開發(fā)與管理：
o 采購(gòu)開發(fā)策略、供貨組合策略
3.2 分銷與配送供應(yīng)鏈：
o 大客戶直銷、分銷配送、電商
3.3 第三方物流開發(fā)與管理：
o 運(yùn)輸承運(yùn)服務(wù)、物流倉(cāng)儲(chǔ)中心服務(wù)、配送物流服務(wù)
3.4 精益供應(yīng)鏈評(píng)審與改善：
o 合規(guī)評(píng)審、效率與成本優(yōu)化
第四部分：精益供應(yīng)鏈成本分析與改善
4.1 精益成本核算：
o 標(biāo)準(zhǔn)成本、供應(yīng)鏈總體擁有成本（TOC）
o 作業(yè)成本法、價(jià)值流成本法
4.2 物流成本分析與改善
o 直接成本、間接成本
o 變動(dòng)成本、固定成本
4.3 庫(kù)存成本分析與改善
o 利潤(rùn)率、周轉(zhuǎn)率
o 自有庫(kù)存、聯(lián)合庫(kù)存、VMI庫(kù)存
總結(jié) & 交流，培訓(xùn)結(jié)束
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