生產現(xiàn)場改善與管理技能提升

課程背景：利潤控制    金融危機下尋找利潤的有效工具!!!

微利時代如何賺錢？產品成本控制是關鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產流程入手，抓住生產中的浪費，側重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉。

每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產部的相關人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

【課程收益】

◇ 明確班組長的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念

 ◇ 了解現(xiàn)場一線管理的整體框架，掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法

 ◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力

 ◇ 掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力

 ◇ 學習現(xiàn)場安全管理、現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法

◇ 清晰、準確的理解現(xiàn)場管理者的角色定位與應具備的觀念，成為一個高價值的職業(yè)管理者

◇ 掌握現(xiàn)場工作教導與作業(yè)輔導的方法，以便提升下屬的執(zhí)行力和快速掌握專業(yè)技術的能力

 ◇ 掌握現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)的能力，以及針對問題進行現(xiàn)場改善的能力

 ◇ 掌握人際關系處理的原則，有效處理人員管理中的問題6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費

◇ 減少品質不良的浪費

◇ 減少采購倉儲管理中的浪費

◇ 減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉

【課程對象】各部門經理、車間主任、班組長、線長、拉長、職長、倉儲主管、辦公室等

【課程時間】兩天（12H）

【課程大綱】

第一部分：一線主管管理技能提升

第一節(jié)：一線主管如何帶好兵與一日管理

1.一線主管的工作內容及作用

2.一線主管基本素質要求

3.一線主管一日管理之早會的開展

4.班前要準備的事情----依據(jù)“4M1E”做好產前準備

5.班中要控制的事情----班中控制的原則和方法

6.班后要掌握的事情

7.班組日清工作標準

8.一線主管時間管理

第二節(jié)：一線主管的言傳身教之OJT  

1.員工能力與資格分析

2.一線主管對教導的理念

3.有缺點的教導示范

4.OJT工作教導的意義---在企業(yè)管理中培訓最具增值意義！

5.現(xiàn)場OJT的職責

6.OJT四階段指導法

7.OJT培訓效果評估

8.多能工訓練的實施

第三節(jié)：一線主管的現(xiàn)場溝通管理

1.溝通直接影響公司的執(zhí)行力

2.員工的PACE人格分類

3.一線主管與員工的溝通技巧

4.與員工溝通的進行方式

5.與員工溝通會出現(xiàn)的障礙有那些？

6.溝通障礙克服策略

7.魅力溝通的訣竅-----聽說看問

8.增進員工關系的原則

9.怎樣說服不同類型的員工 

10.與員工交流十項黃金法則 

第四節(jié)：如何激勵下屬如何與上司打交道

1.任用好部屬的藝術與訣竅

2.部屬工作表現(xiàn)不好的原因

3.激勵部屬的技巧和方法

4.班組問題型員工的管理

5.與上司處理好關系的原則

6.向上司匯報工作的正確方式

7.有效執(zhí)行上司指令的技巧

8.與上司溝通的訣竅和藝術

第二部分：生產現(xiàn)場改善與成本控制

第一節(jié)：生產現(xiàn)場改善:問題解決與效率提升

一、精益價值流

1.識別價值流是精益的需要

2.識別流程中的浪費現(xiàn)象

3.精益思想對浪費的思考

4.對價值“流”的理解

二、針對七大浪費，提出改善方案

1.消除浪費的做法

2.如何發(fā)現(xiàn)浪費

3.消除浪費的做法

三、現(xiàn)場改善的基本流程

1.改善的概念與原則

2.PDCS改善流程

第二節(jié)：現(xiàn)場計劃、物料零庫存與生產線平衡管理

一、PMC定義的兩項內容

二、PMC的組織結構

三、PMC的未來管理功能

四、銷售計劃、PC、采購計劃、訂單管理與需求預測的銜接

1、銷售計劃和訂單管理技巧

2、需求預測

3、如何應對急單和插單？

4、生產管理與跨部門合作

5、跨部門協(xié)作不良的原因

五、 生產計劃系統(tǒng)

1、計劃種類

2、計劃體系層次

3、制定生產計劃

六、 平準化/均衡化排程 

1、均衡計劃和排程

2、均衡生產與瓶頸管理

3、成組順序生產計劃排程

              ——合并或減少換型時間 

七、 生產作業(yè)監(jiān)控 

八、物料管理與零庫存控制---ABC分類法、MRP、JIT

九、魯氏物料管理法

十、魯氏物料盤點法

第三節(jié)：現(xiàn)場設備管理與標準化作業(yè)

一、設備管理

（一）設備管理的內容

1、不正確的設備維護觀念

2、讓機器設備“聽話”

3、建立設備管理體系

（二）一級保養(yǎng)的實施方法----點檢基準卡

三好  四會  五項紀律

二、標準與標準化

1、標準是什么？

2、標準有哪些？

3、一個好的標準的制定要滿足的條件

4、標準化是什么？及其好處

5、班組標準化的落地執(zhí)行

第四節(jié)：現(xiàn)場生產成本控制與績效管理

一、人工成本及精簡組織

二、工廠成本管理與控制

三、關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！

四、生產計劃考核確保準時交貨