《智能制造與燈塔工廠》 制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型之路

【課程背景】

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。十八世紀中葉開啟工業(yè)文明以來，世界強國的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明，沒有強大的制造業(yè)，就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。

基于新的國際環(huán)境，德國率先在本世紀初提供了工業(yè)4.0的概念，通過互聯(lián)、數(shù)字、智能化的融合、智能工廠的建設，建立全球燈塔工廠并迅速在全世界推廣，使得德國成為第四次工業(yè)革命的先行者。2014年10月10日，中華人民共和國國務院總理李克強在訪問德國期間和德國總理默克爾，聯(lián)合發(fā)表了《中德合作行動綱領(lǐng)》，重點突出了雙方在制造業(yè)就“工業(yè)4.0”計劃的攜手合作。

借鑒了德國的工業(yè)4.0計劃，中國在2015年制定了“中國制造2025“ ，成為中國政府實施制造強國戰(zhàn)略第一個長期行動綱領(lǐng)。作為國家戰(zhàn)略，如何將創(chuàng)新作為制造業(yè)的核心，如何高質(zhì)量的開發(fā)和交付各種符合市場需求的產(chǎn)品，如何將信息產(chǎn)業(yè)+先進制造業(yè)落實到企業(yè)本身，形成帶動新一輪制造業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力，是我們制造業(yè)企業(yè)目前面臨的重要課題，也是本課程的內(nèi)容所在。

【課程特色】

課程引入工業(yè)4.0的發(fā)展和相關(guān)理論，引入燈塔工廠的成功實施經(jīng)驗和方案，突破很多智能制造課程不適合當下制造業(yè)行業(yè)特點，只講理論思想、思維和理念，沒有實戰(zhàn)經(jīng)驗、缺少工具方法的瓶頸，還原先進制造業(yè)一個實際發(fā)生的案例，以及案例背后不為人知的客觀規(guī)律。同時結(jié)合智能制造的，立足于國內(nèi)實際情況，解決學員在企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中面臨的“看不清、想不到、做不了”的三大難題，使學員學之解惑，學之能用，帶領(lǐng)企業(yè)踏上成功的升級轉(zhuǎn)型之路， 實現(xiàn)企業(yè)價值的持續(xù)成長。

【課程收益】

ü 構(gòu)建”工業(yè)4.0“的概念和和數(shù)字化工廠核心體系；

ü 掌握制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化工廠的典型應用場景;

ü 掌握企業(yè)升級過程中，打造智能數(shù)字化工廠實施關(guān)鍵點

ü 掌握數(shù)字化工廠中，將個人，企業(yè)、行業(yè)趨勢結(jié)合，實現(xiàn)同步成長。

【課程對象】總經(jīng)理、常務副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、項目管理負責人，市場部負責人，質(zhì)量負責人，研發(fā)部門負責人，人力負責人，核心生產(chǎn)運營人員

【課程時間】1天（6小時）

【課程大綱】

一、“數(shù)字化”的到來

1、當前轉(zhuǎn)型的困局

? 行業(yè)篇：當下的問題和解決方法

? 企業(yè)篇：疲憊不堪企業(yè)

? 員工篇：三座大山壓垮一個優(yōu)秀員工

2、制造行業(yè)的巨變

? 發(fā)展歷史：了解制造業(yè)發(fā)展史和工業(yè)4.0

? 升級階段：工業(yè)3.0和工業(yè)40的區(qū)別

? 生產(chǎn)模式：大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制

場景分析，解析各階段特點和代表

3、制造業(yè)轉(zhuǎn)型趨勢

? 行業(yè)趨勢特點

? 主要內(nèi)容：三個核心

? 發(fā)展趨勢：三個方向

應用場景分析，解析趨勢變化

? 傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型五大標志

n 產(chǎn)品形態(tài)

n 生產(chǎn)模式

n 生產(chǎn)設備

n 生產(chǎn)者

n 消費形態(tài)

二、數(shù)字化轉(zhuǎn)型下的“精益智能制造”實踐

1、 從企業(yè)信息化說起

? 企業(yè)信息化面臨的問題

? 信息管理人員的困惑

? 升級過程中的風險

? 打開破局

2、 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三大痛點

? 認知之痛

n 一張漫畫引發(fā)的思考

n 一個廠長面對的抉擇

? 無奈之痛

n 資源和方法的無奈

n 正確的人

n 成熟的計劃和方法

? 迷茫之痛

n 德國的工業(yè)4.0

n 美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

n 中國企業(yè)的路在何方

3、 兩化融合深度解析

? 時代發(fā)展的必經(jīng)階段

? 兩化融合體系的基本框架

? 兩化融合的“269”

智能制造和精益管理的關(guān)聯(lián)

三、走進“數(shù)字化工廠”

1、數(shù)字化制造工廠

? 智能制造技術(shù)內(nèi)涵和特征

? 智能數(shù)字化工廠和結(jié)構(gòu)

? 智能制造技術(shù)

? 數(shù)字化工廠體系結(jié)構(gòu)

? 常規(guī)應用場景分析

? 全球數(shù)字化裝配燈塔企業(yè)最佳案例解密

n 德國 機械制造業(yè)

n 美國 軍工裝配制造業(yè)

2、關(guān)鍵技術(shù)解析

? 三層技術(shù)結(jié)構(gòu)解決

? 萬物互聯(lián)：商業(yè)和社交網(wǎng)擴展到生產(chǎn)網(wǎng)絡

? 智能終端設備解讀

? 傳感器應用場景解析

? 工藝案例解析

2、智能數(shù)字化工廠構(gòu)建

? 數(shù)字化工廠

案例分享：典型數(shù)字化工廠結(jié)構(gòu)和分析

? 制造工藝系統(tǒng)化

案例分享：MES的應用場景分享

? 高感知體系的建立

案例分享：制造業(yè)設備的全流程監(jiān)控和智能管理

? 全球燈塔工廠場景分析導入    

大量案例分析，引入世界最先進的制造技術(shù)，充分解讀智能制造的特點和發(fā)展趨勢

四、打造“數(shù)字化工廠”

1、數(shù)字化工廠建立實施

? 企業(yè)需求匯總

n 典型制造企業(yè)車間問題分析

? 數(shù)字化實施十大痛點

? 八大核心功能整體架構(gòu)解析

n 智能計劃管理

n 智能業(yè)務協(xié)同

n 智能物流管理

n 智能過程控制

n 智能質(zhì)量控制

n 智能設備管理

n 智能研發(fā)

n 智能可視

? 實施痛點詳解

n 智能計劃管理

n 智能物流管理與供應鏈

u 某制造企業(yè)內(nèi)部物流場景分享和解密

n 智能工藝管理

案例分享：解密德國全球燈塔企業(yè)內(nèi)部視頻（2021年6月新運營燈塔工廠）

2、智能裝配線全體系搭建案例分析

? 全體系設計：6大模塊組

? 裝配信息數(shù)據(jù)化

n 傳統(tǒng)裝配現(xiàn)場過程分析

n 工藝過程-產(chǎn)品信息-裝配質(zhì)量數(shù)字化

? 裝配系統(tǒng)網(wǎng)絡化

n 當前裝配系統(tǒng)的常態(tài)

n 典型企業(yè)信息孤島問題分析

? 裝配過程智能化

n 裝配過程四要素案例分析

? 智能放錯

n 裝配質(zhì)量的挑戰(zhàn)

n 如果從源頭發(fā)現(xiàn)問題

n 某發(fā)動機裝配線案例

? 質(zhì)量保證

n 某生產(chǎn)線質(zhì)量管理平臺分享

? 柔性化裝配生產(chǎn)線建立

n 傳統(tǒng)裝配模式解讀

n 新時代的挑戰(zhàn)

n 改造過程和方案講解

案例分享：解密德國百年制造企業(yè)，輔助裝配系統(tǒng)的引入、系統(tǒng)設計、實施講解

五、智能制造數(shù)字化必有之路

1、當前現(xiàn)狀和特點

案例分享：歐洲，美國制造業(yè)企業(yè)規(guī)劃

2、制造業(yè)智能制造5層級分析

? 國際到國家

? 行業(yè)到企業(yè)

? 個人發(fā)展所需

3、數(shù)字化工廠三步走

? ”中國制造2025“三步走規(guī)劃

? 企業(yè)和個人實施三步走詳解

? 制造業(yè)從業(yè)18年分享

n 如何實現(xiàn)個人和企業(yè)的同步發(fā)展

n 把握趨勢，深耕制造業(yè)的長期發(fā)展

4、培訓寄語

? 復盤 3-2-1

? 金句收尾

? 學員共鳴

小結(jié)