零缺陷的質(zhì)量管理

課程背景：

“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界，但事實(shí)上，在很多企業(yè)常常出現(xiàn)的局面不是做了錯事就是做錯了事。如何才能達(dá)到質(zhì)量管理的最高境界呢？“零缺陷”關(guān)注到“企業(yè)80%的品質(zhì)問題都是管理問題”，主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理，強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制。----零缺陷為企業(yè)提供卓越績效的解決方案和管理模式。

在本課程中，將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估體系，相信通過本課程的學(xué)習(xí)，您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。

課程對象：

生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員; 質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理; 生產(chǎn)總監(jiān)、主管; 其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員

課程內(nèi)容：

1 走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)

——零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量原則

——現(xiàn)場的浪費(fèi)與問題

——零缺陷——零浪費(fèi)的思想

2 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)

——質(zhì)量的基點(diǎn)——關(guān)注顧客

——質(zhì)量管理的幾大誤區(qū)

——解決問題的思考方法

——質(zhì)量的執(zhí)行，衡量和標(biāo)準(zhǔn)化方法

3  零缺陷質(zhì)量管理

——零缺陷前提：5S

——ISO的精髓：持續(xù)改進(jìn)

——克服ISO中的執(zhí)行偏差

——全員參與和提案改善

——提案改善的實(shí)施要素

4 開展零缺陷內(nèi)部改善的十大工具

——量產(chǎn)性評價

——作業(yè)指導(dǎo)書

——過程控制

——檢查管理

——再生材料管理

——長期在庫品管理

——4M變更

——異常管理

——質(zhì)量月報(bào)

——糾正與預(yù)防

5 生產(chǎn)過程零缺陷的三個重要控制點(diǎn)

——消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)

——生產(chǎn)線的系統(tǒng)的管理

——檢驗(yàn)檢查點(diǎn)的合理有效布局

——有效的方法：目視與看板管理

6 零缺陷的延伸

——來料檢驗(yàn)和免檢活動的推動

——供應(yīng)商選擇與評價程序的標(biāo)準(zhǔn)化

——現(xiàn)場物料質(zhì)量問題處理和防范

——供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入

——供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對成本的降低

7 零缺陷的實(shí)施和推動手段

——以PDCA為基礎(chǔ)

——起始于發(fā)現(xiàn)問題

——查找原因及其諸多的質(zhì)量工具

——提出提案及試驗(yàn)

——執(zhí)行的阻力及克服

——流程化的改善

——解決問題的思考方法

——標(biāo)準(zhǔn)化的概念

8 零缺陷質(zhì)量的組織保證

——長期的培訓(xùn)和教育

——全員參與，領(lǐng)導(dǎo)承諾

——公司各層人員的任務(wù)

9 零缺陷質(zhì)量改善小組活動

——現(xiàn)場診斷方法

——質(zhì)量例會

——質(zhì)量防范于未然

——QC圈的輔導(dǎo)技巧

10 零缺陷質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

——改進(jìn)目標(biāo)的設(shè)置

——四個改進(jìn)的步驟

——改進(jìn)系統(tǒng)流程圖然

——消除缺陷的三種有效途徑

——持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊(duì)合作