《工業(yè)4.0智能制造與精益生產(chǎn)訓(xùn)練》課程大綱

本課程是，我在日本公司勝美達(dá)Sumida(13000) 電感世界第一名，主導(dǎo)精益技術(shù)改革的基礎(chǔ)上修改而成，當(dāng)時(shí)提出生產(chǎn)效率提升 30%，通過“設(shè)備自動(dòng)化，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息化，提高生產(chǎn)效率，降低成本和人員數(shù)量，根據(jù)客戶訂單生產(chǎn)，營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、售后網(wǎng)絡(luò)信息化等”的基礎(chǔ)，結(jié)合工業(yè)革命4.0和中國(guó)制造2025，實(shí)際上我們提前做了很多工作，就是現(xiàn)在工業(yè)4.0的內(nèi)容。

工業(yè)4.0，快速的客戶反應(yīng)，批量客戶定制

首先，建立的信息系統(tǒng)，包括：客戶開發(fā)、設(shè)計(jì)、開發(fā)，生產(chǎn)、制造、品質(zhì)、銷售、售后服務(wù)等

其次：設(shè)備機(jī)器自動(dòng)化，少人化，智能化，提高效率，降低人工成本。

最后：各種基礎(chǔ)配套管理戰(zhàn)略和制度，企業(yè)價(jià)值觀，基礎(chǔ)設(shè)施，企業(yè)文化，管理制度，多方面的配套，共同協(xié)作的結(jié)果。比如：供應(yīng)商，客戶、代理商，信息設(shè)備，不同國(guó)家的人

【課程對(duì)象】：各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科（課）長(zhǎng)、一線管理者等生產(chǎn)管理干部

【課程時(shí)間】：1~2天

【課程收益】：

1. 了解什么是工業(yè)4.0

2. 工業(yè)4.0特點(diǎn)

3. 工業(yè)4.0構(gòu)成基石

4. 工業(yè)4.0趨勢(shì)

5. 工業(yè)4.0帶來(lái)的挑戰(zhàn)和智能制造四大關(guān)鍵特征

6. 智能制造四大數(shù)據(jù)支撐

7. 智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和五大路線

8. 標(biāo)桿管理（企業(yè)精細(xì)化體系構(gòu)建）

9. 工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)

10. 系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營(yíng)造）

11. 工業(yè)4.0管理措施之道

工業(yè)4.0,信息化，萬(wàn)物互聯(lián)技術(shù)，流程優(yōu)化，硬件軟件

橫、縱向集成（內(nèi)部垂直運(yùn)營(yíng)）端對(duì)端集成（C2B模式）

精準(zhǔn)營(yíng)銷，精益產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)化（產(chǎn)品研發(fā)），模塊化（分解整合），自動(dòng)化（人機(jī)配置），數(shù)字化（量化指標(biāo)），信息化（閉環(huán)拉動(dòng)），智能化（引領(lǐng)趨勢(shì)），價(jià)值鏈數(shù)據(jù)，創(chuàng)新  標(biāo)準(zhǔn)化，信息化智能化

精細(xì)化管理之術(shù)， 智能工廠戰(zhàn)略目標(biāo)任務(wù)分解，部門職能清晰，工作流程優(yōu)化，自動(dòng)化信息化，標(biāo)準(zhǔn)化，價(jià)值分析，產(chǎn)品技術(shù)，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化工作流程，細(xì)化任務(wù)，規(guī)模復(fù)制推廣，落實(shí)到機(jī)器和人，電腦

精細(xì)化管理之道，領(lǐng)導(dǎo)，全面推廣變革大會(huì)，組織架構(gòu)，職能分工，跨部門協(xié)作，溝通，激勵(lì)，改善

課程大綱

第一節(jié)、工業(yè)4.0簡(jiǎn)介

1、工業(yè)4.0定義

利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡(jiǎn)稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷售信息、數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化產(chǎn)品供應(yīng)的生產(chǎn)方式。

目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性 化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

2、工業(yè)4.0是智能工廠和智能制造

兩大主題：智慧工廠、智能生產(chǎn)

三個(gè)設(shè)想：產(chǎn)品、設(shè)施、管理

3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新

4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞

5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型

     案例：

第二節(jié)、工業(yè)4.0構(gòu)成基石

1、硬件升級(jí)（基礎(chǔ)構(gòu)建）

以人為中心的基于信息物理系統(tǒng)的智能工廠

2 生產(chǎn)智能化

2 設(shè)備智能化

2 供應(yīng)鏈智能化

2 能源管理智能化

2、軟件支撐（信息采集）

3、人才保障（關(guān)鍵資源）

4、互聯(lián)互通（消除障礙）

5、流程優(yōu)化（組織提效）

第三節(jié)、工業(yè)4.0核心

1、產(chǎn)品智能化（定制）

2、生產(chǎn)方式智能化（靈活）

3、裝備智能化（自動(dòng)）

4、管理智能化（優(yōu)化）

5、服務(wù)智能化（響應(yīng)）

   勝美達(dá)公司 案例

第四節(jié)、工業(yè)4.0趨勢(shì)

1、橫向集成（SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)）

2、縱向集成（內(nèi)部垂直運(yùn)營(yíng)）

3、端對(duì)端集成（C2B模式）

第五節(jié)、工業(yè)4.0帶來(lái)的挑戰(zhàn)和智能制造四大關(guān)鍵特征

  1、傳統(tǒng)的營(yíng)銷和銷售模式失靈了，精準(zhǔn)的個(gè)性化營(yíng)銷和銷售成為主流。

  2、如果我們不轉(zhuǎn)型，我們很快就會(huì)回到“石器時(shí)代?！?

  3、產(chǎn)品智能化是企業(yè)轉(zhuǎn)型的加速器。

  4、自適應(yīng)的智能化的制造體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石。

  5、 專家型公司將成為價(jià)值鏈上的明珠。

 6、 產(chǎn)品服務(wù)，服務(wù)化及時(shí)化是大勢(shì)所趨。

7、精益運(yùn)營(yíng)：向細(xì)分市場(chǎng)投放精益產(chǎn)品

8、方案設(shè)計(jì)：產(chǎn)品不只是硬件，而且融入信息

9、軟件管理：借助互聯(lián)網(wǎng)工具實(shí)現(xiàn)流程無(wú)縫對(duì)接

10、設(shè)計(jì)研發(fā)：精細(xì)化、個(gè)性化、極致化

案例：德國(guó)公司

第六節(jié)、智能制造六大實(shí)施支柱

1、標(biāo)準(zhǔn)化（產(chǎn)品研發(fā)）

2、模塊化（分解整合）

3、自動(dòng)化（人機(jī)配置）

4、數(shù)字化（量化指標(biāo)）

5、信息化（閉環(huán)拉動(dòng)）綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施

6、智能化（引領(lǐng)趨勢(shì)）

7、工作的組織和設(shè)計(jì)

第七節(jié)、智能制造四大數(shù)據(jù)支撐

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)：為滿足個(gè)性化需求提供條件

2、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)：實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制與管理優(yōu)化

3、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)：重新挖掘比較成本優(yōu)勢(shì)

4、外部數(shù)據(jù)：提升管理決策與市場(chǎng)應(yīng)變能力

第八節(jié)、智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和五大路線

1、技術(shù)創(chuàng)新：快速軌道的利器

2、產(chǎn)品創(chuàng)新：工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化智能化發(fā)展方向

3、模式創(chuàng)新：構(gòu)筑全新生產(chǎn)模式與商業(yè)模式

4、業(yè)態(tài)創(chuàng)新：加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈體系

5、組織創(chuàng)新：進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組與企業(yè)組織再造

6、從生產(chǎn)型制造到服務(wù)型制造

7、從信息技術(shù)應(yīng)用到兩化融合

8、從跟隨模仿到自主創(chuàng)造

9、從低端生產(chǎn)到高端智造

10、從傳統(tǒng)管理到精細(xì)化管理

第九節(jié)、案例解讀與剖析

1、 案例：智能工廠目標(biāo)

智能工廠的總體目標(biāo)：

以工廠數(shù)據(jù)為中心，自動(dòng)化控制、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、資源計(jì)劃管理三位融合的產(chǎn)品自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。

智能工廠是能夠全面感知的工廠

智能工廠是能夠自動(dòng)操控的工廠

智能工廠是能夠優(yōu)化決策的工廠

特征：實(shí)時(shí)感控、全面聯(lián)系、自動(dòng)處理、輔助決策、分析優(yōu)化

2、紅領(lǐng)制衣（年業(yè)績(jī)?cè)龇?50%）

3、海爾互聯(lián)工廠

第十節(jié)、案例啟示與研討

1、三一重工：打造全球一流流程型組織

2、中聯(lián)重科：智能制造挺進(jìn)工業(yè)4.0風(fēng)口

3、華為：布局萬(wàn)物互聯(lián)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)時(shí)代

4、長(zhǎng)虹：進(jìn)軍數(shù)字化個(gè)性化，推進(jìn)智能工廠轉(zhuǎn)型

5、西門子：信息技術(shù)集成領(lǐng)域集跑者

第十一節(jié)、標(biāo)桿管理（企業(yè)精細(xì)化體系構(gòu)建）

1、由粗放至精細(xì)導(dǎo)航

2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構(gòu)建

3、精細(xì)化管理推進(jìn)“三先”模式

4、價(jià)值流改進(jìn)：行政流程 VS 操作流程

5、公司利潤(rùn)流程（賺錢 VS 省錢）

6、精細(xì)管理實(shí)施路徑

第十二節(jié)、工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)

1、智能工廠的設(shè)計(jì)——先虛擬驗(yàn)證優(yōu)化，再一次到位

2 從市場(chǎng)需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能

2 從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流，物流。

2 集約化的基礎(chǔ)設(shè)施

案例：海爾公司

2、通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠

2 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES

2 集中式控制和分布式控制

2 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化

2 車間數(shù)據(jù)采集，設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化

2 設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化

3、大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營(yíng)銷

2 大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)

2 大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù)

2 大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。

案例：   勝美達(dá)公司

4、制造業(yè)工業(yè)4.0技術(shù)路線圖

2 通過智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠

2 監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)

2 互聯(lián)——透過內(nèi)嵌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備，產(chǎn)品和設(shè)備，機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分布式控制

2 優(yōu)化——通過供應(yīng)鏈和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，以及相關(guān)大計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化

5、智能制造體系構(gòu)建

2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)化模塊化

2 生產(chǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)化

2 供應(yīng)商設(shè)計(jì)協(xié)同

2 作業(yè)協(xié)同

2 大規(guī)模定制化業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型

2 客戶參與設(shè)計(jì)

2 客戶社區(qū)構(gòu)建

2 客戶行為大數(shù)據(jù)分析

第十二節(jié)、突破瓶頸(創(chuàng)建精益價(jià)值）

精益標(biāo)準(zhǔn)化管理模型構(gòu)建

1、設(shè)備自動(dòng)化模型

2、網(wǎng)絡(luò)信息化、可視監(jiān)管模型

3、清潔生產(chǎn)模型

4、防錯(cuò)防呆模型

5、定崗定責(zé)模型

6、技能定崗模型

7、過程規(guī)范模型

8、作業(yè)指導(dǎo)模型

9、標(biāo)準(zhǔn)固化模型

10、實(shí)物參照模型

11、全員改善模型

12、關(guān)鍵點(diǎn)矯正模型

13、規(guī)格備忘模型

14、人機(jī)配置模型

15、安全護(hù)航模型

16、質(zhì)量日清模型

17、履歷追蹤模型

18、問題導(dǎo)航模型

第十三節(jié)、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營(yíng)造）

1、五大工具分析與應(yīng)用

2、真假效率區(qū)別

3、計(jì)劃組織與落地實(shí)施

4、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)五現(xiàn)模式創(chuàng)建

5、訂單評(píng)審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理

6、SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建

7、信息流與實(shí)物流對(duì)接管理

第十四節(jié)、工業(yè)4.0管理措施之道

一、領(lǐng)導(dǎo)，管理和技術(shù)同行，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵

（一）、領(lǐng)導(dǎo)先行

（二）、項(xiàng)目管理，管理與技術(shù)同行

（三）、技術(shù)先行的誤區(qū)

（四）、項(xiàng)目化管理組織

（五）、前期決策是關(guān)鍵

二、公司從上到下目標(biāo)明確，項(xiàng)目管理推動(dòng)動(dòng)力

（一）、為什么要推行項(xiàng)目管理

（二）、擴(kuò)大宣誓會(huì)議

三、專項(xiàng)組織架構(gòu)，常規(guī)化

（一）部門組織設(shè)置 

（二）項(xiàng)目協(xié)助部門專職人員

（三）總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)

1. 事務(wù)團(tuán)隊(duì)——有關(guān)項(xiàng)目的骨干團(tuán)隊(duì)，工作

2. 產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)——對(duì)與生產(chǎn)有關(guān)的成本單位進(jìn)行定義。

3. 流程團(tuán)隊(duì)——有關(guān)流程成本單位的定義

4. SE團(tuán)隊(duì)——在制作成本數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各團(tuán)隊(duì)請(qǐng)求的成本資料制作用于項(xiàng)目開發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)。

5. 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

四、大題細(xì)做

考慮項(xiàng)目周全

五、關(guān)注重點(diǎn)

    關(guān)注項(xiàng)目的關(guān)鍵路徑，關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵

六、戰(zhàn)略第一

   戰(zhàn)略方向決策成敗，方向錯(cuò)了，執(zhí)行力越好，損失越大。

七、以人為本

    關(guān)心員工，關(guān)心相關(guān)利益人

八、項(xiàng)目化小組

（一）、動(dòng)員小組成立 

（二）、成果展示推廣會(huì)議

（三）、合理化建議

九、項(xiàng)目管理配套制度

（一）、管理制度 

（二）、績(jī)效制度

（三）、相關(guān)制度和流程，表格

十、全公司，項(xiàng)目管理推進(jìn) 

（一）、公司項(xiàng)目化管理

（二）、各部門推進(jìn)項(xiàng)目化管理

十一、創(chuàng)新管理

案例分析：       正反面案例

沙盤訓(xùn)練總結(jié)
總結(jié)與答疑

通過工業(yè)4.0與精益管理，使我們對(duì)什么是工業(yè)4.0，如何開展工業(yè)4.0，怎樣從管理方面提升公司管理水平，提供很好思路和案例。    湖南中煙公司技術(shù)經(jīng)理

通過對(duì)工業(yè)4.0與精益管理，對(duì)我們公司如何自動(dòng)化，信息化，流程化標(biāo)準(zhǔn)化管理提供方向和方法。   湖南烤煙彬州公司  廠長(zhǎng)