TWI一線主管綜合技能訓(xùn)練

關(guān)于TWI

? TWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國，二戰(zhàn)期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)（簡稱日產(chǎn)訓(xùn)）負(fù)責(zé)推動(dòng)，將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。

? 至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺(tái)等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。

為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn)？

在任何一家公司的管理架構(gòu)中，一線主管都是處于兵頭將尾的位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場，他們最熟悉現(xiàn)場的員工，他們最熟悉現(xiàn)場的設(shè)備，他們也最了解工廠現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場的生產(chǎn)力，提升企業(yè)的競爭力，其中有一個(gè)很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的重任呢？一方面，要讓他們有認(rèn)知和觀念的轉(zhuǎn)變，另一方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。TWI培訓(xùn)體系，則正好符合企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了完善的四個(gè)模塊，每個(gè)模塊都會(huì)幫助我們的一線主管實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)技能的提升。TWI這樣一個(gè)培訓(xùn)體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個(gè)強(qiáng)有力且具有凝聚力的團(tuán)隊(duì)，能使我們的現(xiàn)場快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場的員工營造一個(gè)更加安全的作業(yè)環(huán)境。

豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來，距今已經(jīng)60多年了，現(xiàn)如今，他們?nèi)匀辉谠兜氖褂弥鳷WI，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵，是和TWI有著密不可分的關(guān)系。

【課程特點(diǎn)】

l 成熟：針對(duì)一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。

l 實(shí)用：把現(xiàn)場的問題和素材帶入教室。通過實(shí)際操作進(jìn)行訓(xùn)練，實(shí)踐性強(qiáng)。

l 速效：比起知識(shí)更強(qiáng)調(diào)技能，比起“應(yīng)知”，更重視“應(yīng)會(huì)”，學(xué)后立即運(yùn)用，可立竿見影。

l 簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結(jié)為一張“4階段法”的卡片，現(xiàn)場易于執(zhí)行！

【時(shí)    長】3天/18小時(shí)

【學(xué)員對(duì)象】車間主任、班長、組長、線長、新任管理者及一線主管

【課程大綱】

第一章 一線管理者角色認(rèn)知與日常管理篇

第一單元：一線管理者角色認(rèn)知與職責(zé)

? 案例討論：忙碌的小馬

? 技術(shù)骨干VS管理者

? 什么是管理

? 管理工作的內(nèi)涵、框架

? 現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與管理標(biāo)準(zhǔn)化

? 觀看短片：感悟領(lǐng)導(dǎo)與管理的區(qū)別

? 一線管理者應(yīng)具有的意識(shí)

? 成功與失敗的現(xiàn)場管理者

? 案例討論：張領(lǐng)班遇到了什么問題

? 一線管理者的位置

? 一線管理者的定位與角色

? 一線管理者的職責(zé)

? 一線管理者應(yīng)具備的條件

第二單元：現(xiàn)場日常管理與工作規(guī)劃

? 什么是現(xiàn)場

? 現(xiàn)場管理為什么重要

? 生產(chǎn)活動(dòng)的要義

? 現(xiàn)場管理對(duì)象與目標(biāo)

? 車間管理七大任務(wù)

? 如何管理不同的員工

? 領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格

? DISC性格類型與溝通風(fēng)格

? 深刻理解現(xiàn)場管理系統(tǒng)--現(xiàn)場管理之屋

? 案例討論：JACKY的一天

? 現(xiàn)場管理的一天

? 時(shí)間管理與工作規(guī)劃

本章授課方式：講師講解、案例討論、故事感悟、互動(dòng)分享

第二章 TWI—JI工作指導(dǎo)篇

? TWI沿革簡介及課程介紹

? 一線主管的含義

? 一線主管必備的五個(gè)條件

? 生產(chǎn)與問題

? 生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題

? 訓(xùn)練的必要性

? 不完善的指導(dǎo)方法示范（2例）

? 正確的指導(dǎo)方法示范

? 工作指導(dǎo)四階段法的確立

? 四階段法卡片分發(fā)與詳解

? 現(xiàn)場演練與點(diǎn)評(píng)

角色演練：每個(gè)小組選取代表運(yùn)用所學(xué)工作指導(dǎo)方法教導(dǎo)他人，其他小組作點(diǎn)評(píng)

游戲演練：畫一頭豬

游戲感悟：通過小游戲讓學(xué)員感悟標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作中的價(jià)值

? 工作分解的導(dǎo)入

? 工作分解表編寫方法

? 作業(yè)分解與作業(yè)指導(dǎo)書的不同點(diǎn)

? 打燈頭結(jié)的作業(yè)分解

? 主要步驟及要點(diǎn)的說明

? 作業(yè)分解的實(shí)習(xí)

? 訓(xùn)練預(yù)定表的制定方法與練習(xí)

? 學(xué)員指導(dǎo)方法的演練-1（水閥裝配）

學(xué)員演練中的作業(yè)分解的分享

? 學(xué)員指導(dǎo)方法的演練-2（打燈頭結(jié)&折紙飛機(jī)）

? 學(xué)員演練中的作業(yè)分解的分享

? 演練小結(jié)

? 特殊指導(dǎo)方法

? 學(xué)員感想（采訪提問1名指導(dǎo)者，1名學(xué)員）

? 課程回顧

本章授課方式：講師講解、討論分享、練習(xí)展示、故事感悟、角色扮演

本章輸出工具：

①TWI工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)卡片

②工作指導(dǎo)過程效果檢查表

③崗位工作分解表

④訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表

第三章 TWI—JM工作改善篇

? 一線主管的責(zé)任與任務(wù)

? 改善的技能

? JM意識(shí)理念

? 三種基本作業(yè)類型

? 工作改善實(shí)際案例演練—現(xiàn)在方法的說明及演練

? 討論：小莊的作業(yè)中有哪些改善點(diǎn)？

? 工作改善實(shí)際案例演練—新方法的說明及演練

? 作業(yè)改善結(jié)果

? 改善方法說明

? 四階段法的確立與卡片詳解

? 第一階段：分解作業(yè)講解

? 案例分享：大野耐一的佳話

? 作業(yè)分解表說明

? JI作業(yè)分解與JM作業(yè)分解的區(qū)別

? 第二階段：自問細(xì)節(jié)講解

? 9個(gè)細(xì)目的用法

? 第三階段：構(gòu)思新方法講解

? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

? 第四階段：實(shí)施新方法講解

? 新舊方法對(duì)比

? 工作改善四階段法總結(jié)

? 改善案例實(shí)演2（X、Y產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)作業(yè)）

? 改善的四階段法實(shí)際運(yùn)用

學(xué)員練習(xí)：結(jié)合工作改善四階段法分析案例中存在的問題

? 來自改善中內(nèi)外因的阻力

? 作業(yè)選擇表的制作方法

? 改善提案表的使用方法

? 現(xiàn)場七大浪費(fèi)

? 改善的十大原則

? 課程回顧