設(shè)備零故障管理培訓(xùn)課程大綱

【課程背景】

  ◆國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進行的?

  ◆怎樣改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)?

  ◆怎樣改變設(shè)備維修成本居高不下的局面?

  ◆在設(shè)備維修方面有什么先進的理論和方法？

  ◆TPM活動中,怎樣在繼續(xù)有效的開展預(yù)防保全?

  ◆預(yù)防維修工作怎樣計劃和推進？

  ◆設(shè)備維修中有用的方法與工具有哪些？

以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾，又在反復(fù)思考的問題。該課程是TPM

的姊妹篇，他將從另外的視角看待和解決維修的問題，值得大家參與和接受。

【課程收益】

  ◆學(xué)習(xí)和分享現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和方法。

  ◆學(xué)習(xí)和分享現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和方法。

  ◆提高設(shè)備的故障診斷和維修技術(shù)的水平。

  ◆幫助企業(yè)籌建適合本公司的設(shè)備預(yù)防維修體系。

  ◆指導(dǎo)企業(yè)掌握推進預(yù)防維修的步驟及方法。

  ◆降低設(shè)備維修成本，增加企業(yè)效益。

【學(xué)員對象】

◆ 制造企業(yè)總工、工程總監(jiān)、生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理、生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管、設(shè)備/工務(wù)工程師；

◆ 維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員；

◆ 企業(yè)IE工程師、精益生產(chǎn)工程師、6西格瑪黑帶、綠帶等從事企業(yè)效益改善的部門及人員。

最好是由企業(yè)高層帶隊一起參加，針對課程要求與企業(yè)實際進行結(jié)合性的研討，找出符合自己的

一套全員設(shè)備維護模式，效果更佳!

【培訓(xùn)形式】

◆培訓(xùn)方法：啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓(xùn)游戲

◆課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練

管理技術(shù)，達到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

第一講  設(shè)備管理的變革與創(chuàng)新

1.設(shè)備管理發(fā)展歷程概述

傳統(tǒng)界定：第一代維修、第二代維修、第三代維修、第四代維修

事后維修、預(yù)防維修（基于時間的預(yù)防維修、基于狀態(tài)的預(yù)防維修、預(yù)知維修）、生產(chǎn)維修（事后維修、預(yù)防維修、改良維修、維修預(yù)防）、現(xiàn)代設(shè)備綜合管理（綜合工程學(xué)、TPM、后勤工程）

2.TPM基本概念和發(fā)展

TPM的起源與演進、基本框架、核心理念、目標(biāo)、三大核心思想、八大支柱、TPM的不

足等。

3.設(shè)備資產(chǎn)/維修管理、TPM的批判與創(chuàng)新發(fā)展

為什么是VB-TPM——由TPM到VB-TPM

VB-TPM的特點、核心理念、主要原則、體系框架

價值創(chuàng)造、企業(yè)戰(zhàn)略、精益、面向現(xiàn)場、智能制造

第二講  員工（操作員）為主體的自主維護體系

1.基本概念

2.步驟

零階段：準(zhǔn)備

（目的、目標(biāo)、方針、組織、培訓(xùn)、機制建立、時間安排、管理手冊、制定計劃等等）

一階段：基本條件的整備

步驟1.初步清掃

步驟2.源頭對策

步驟3.基準(zhǔn)制定

二階段：狀態(tài)管理與標(biāo)準(zhǔn)化管理

步驟4.過程監(jiān)測與狀態(tài)定義

步驟5.優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化

三階段：自主管理、員工能力與發(fā)展

步驟6.自主管理

步驟7.能力與發(fā)展

3.討論：自主維護——自主管理——自主經(jīng)營

為什么員工（操作工）是設(shè)備管理第一責(zé)任人？如何實現(xiàn)以員工（操作工）為中心的設(shè)備自主維護與管理？以員工為中心的設(shè)備管理推進過程中，遇到的常見問題有哪些？

第三講  預(yù)防性維護管理體系

1.維護體系框架

三級保養(yǎng)、三閉環(huán)、等等，面向現(xiàn)場多元一體的維護管理體系

2.清潔保養(yǎng)、點檢與狀態(tài)檢測

          清潔保養(yǎng)流程、基準(zhǔn)書、點檢基準(zhǔn)書

振動監(jiān)測 、油液分析、紅外技術(shù)、狀態(tài)監(jiān)測的十大手段、狀態(tài)檢測的發(fā)展——智能化

3.潤滑管理

標(biāo)準(zhǔn)化、清潔化、過濾化、封閉化、可視化

        4.案例分享與點評

第四講  預(yù)防維修體系與維修活動

        1、現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢

        （1）管理信息化

        （2）維修的外包MOMS

        （3）狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)知維修CBM

        （4）以可靠性為中心的維修RCM

        2、生產(chǎn)和維修的關(guān)系和發(fā)展趨勢

       （1) 維修技術(shù)含量增加

       （2）維修費用在成本的比重增加

       （3）合理的維修人員配置

        3、預(yù)防維修體系的五大構(gòu)成

       （1）修復(fù)性維修和預(yù)防維修

       （2）預(yù)防維修體系

       （3）設(shè)備預(yù)防維修組織

        4、維修工作流程

       （1）維修工單的必要內(nèi)容

       （2）傳遞路線的簡短流程

       （3）統(tǒng)計分析勢在必行!

第五講  養(yǎng)修并舉、預(yù)防為主的設(shè)備管理體系

         1.改變過去事后維修的策略

         2.梯度管理：分級維保與維修管理與執(zhí)行工作

         3.如何落實養(yǎng)修并舉、預(yù)防為主的設(shè)備管理體系

        4.分組研討與點評

        5.案例分享

第六講  培訓(xùn)總結(jié)

1.問題答疑

2.與學(xué)員自由交流

3.培訓(xùn)總結(jié)