生產(chǎn)主管課程培訓(xùn)大綱

【課程介紹】

◆產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生產(chǎn)命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來起越大，客戶要求交貨更短，更準(zhǔn)時(shí)，且價(jià)格更低，品質(zhì)更好，制造業(yè)的竟?fàn)帤w根結(jié)底是質(zhì)量，成本，交期與管理能力的竟?fàn)帯?/span>

◆車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著“質(zhì)量，成本，交貨”各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演更加重要的角色，車間主管既要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任務(wù)，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度，質(zhì)量，成本和人員，如何進(jìn)行車間管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其它部門處理現(xiàn)場的各種問題，這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化職能。是一種從技術(shù)到管理實(shí)現(xiàn)一體化，系統(tǒng)化的飛躍。

◆要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視車間管理人員這群不可缺少的人力資源！ 

◆而車間管理人員常常面臨：

a.工作做了不少，每天也忙忙碌碌，但管理卻無頭緒，如何有效的推進(jìn)車間管理工作？

b.主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進(jìn)？

c.品種多，計(jì)劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高車間柔性，有效保證生產(chǎn)進(jìn)度？

d.生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，問題多發(fā)，如何有效預(yù)防問題的發(fā)生？

e.問題發(fā)生后，相互扯皮推諉，部門間溝通協(xié)作不順？問題久拖不能得到解決。

【課程目標(biāo)】

◆明確現(xiàn)場管理者的角色定位，掌握車間日常管理及人員管理的精髓

◆掌握質(zhì)量管理的方法與工具

◆學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的工具與方法

◆掌握如何與下屬相處，教導(dǎo)下屬的方法

【學(xué)員對象】

◆車間主任、班組長、線長、拉長、助拉、儲(chǔ)備干部、物料員及優(yōu)秀員工等等

【培訓(xùn)形式】

◆40%理論+40%練習(xí)討論+20%點(diǎn)評

◆課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

培訓(xùn)內(nèi)容
第一講   生產(chǎn)主管/車間主任的領(lǐng)導(dǎo)角色認(rèn)知與管理認(rèn)知

1. 問題討論：先有管理理論還是先有管理實(shí)踐

2. 領(lǐng)導(dǎo)的自我認(rèn)知與任務(wù)

3. 管理的三種認(rèn)識(shí)

4. 管理的兩大特點(diǎn)

5. 管理的五項(xiàng)職能

6. 中層管理者的定位與通病

第二講  全能型生產(chǎn)主管/車間主任的自畫像

1. 車間主任的兩種真實(shí)寫照

2. 車間主任的四種身份象征

3. 對待企業(yè)的兩種心態(tài)

4. 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：如何管理好班組長？

5. 班組長有哪些不稱職表現(xiàn)

6. 班組長為什么總是忙而亂

7. 班組長最喜歡的工作方式

8. 如何才能發(fā)揮出班組長的能力

9. 課堂練習(xí)

10. 案例分享

第三講   生產(chǎn)主管/車間主任系統(tǒng)認(rèn)識(shí)現(xiàn)場、認(rèn)識(shí)職責(zé)

1. 現(xiàn)場管理的定義

2. 現(xiàn)場管理的五大對象

3. 現(xiàn)場管理的六大項(xiàng)目與三大核心

4. 現(xiàn)場管理工作的四大基石

5. 現(xiàn)場管理的三大敗筆

6. 現(xiàn)場管理水平的三個(gè)層次

7. 管場管理水平提升的三個(gè)步驟

8. 討論：各部門的工作重心是？

9. 案例分享

第四講   生產(chǎn)主管/車間主任的成本，質(zhì)量，效率到底在哪里

1. 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力的區(qū)別

2. 生產(chǎn)方式與生產(chǎn)原理識(shí)別

3. 實(shí)施流線化與流程化的對策

4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三大要素

5. 生產(chǎn)效率的三大內(nèi)涵

6. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的三不原則

7. 案例分享

8. 提高生產(chǎn)效率的三大原則

9. 搞高生產(chǎn)效率的四大要點(diǎn)

10. 提高生產(chǎn)效率的三忌

11. 課堂練習(xí)

第五講  員工管理與工作教導(dǎo)的四階段

1. 員工為什么會(huì)犯錯(cuò)

2. 員工為什么會(huì)流失

3. 怎樣才能管理你的員工

4. 上司最不妥當(dāng)?shù)?/span>“八大肢體語言”

5. 上司最不妥當(dāng)?shù)?/span>“十大口頭語言”

6. 上司尊重員工人格“十大要點(diǎn)”

7. 面對員工要脅的“五大對策”

8. 工作教導(dǎo)的四階段法

9. 案例分享

第六講  生產(chǎn)主管/車間主任需要把握多種管理理念/體系構(gòu)筑的精髓

1. 觀念：ISO9000的效用是提升什業(yè)體質(zhì)

2. 問題：為什么只求證書不求正本

3. 問題展開討論

4. 精益生產(chǎn)到底是什么？

5. 到底是不是精益創(chuàng)造了豐田神話

6. 精益生產(chǎn)核心思想和核心思路

7. 為什么中只是5S而不是6S、7S？

8. 5S管理總是一動(dòng)就反彈

9. 5S管理的精髓與終極目標(biāo)是？

10. 課堂練習(xí)

11. 案例分享

第七講  培訓(xùn)總結(jié)

1. 與企業(yè)管理層及學(xué)員自由交流 

2. 培訓(xùn)總結(jié)