顧聞知

顧聞知--數(shù)智化供應鏈管理實戰(zhàn)專家

美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士 

深圳富士康計算機手機制造系統(tǒng)規(guī)劃處長 

廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助 

中山長江印務(wù)董事長特助 

上海交大/中山大學/華南理工大學EMBA班特邀講師 

聯(lián)合國ITC采購認證教官 

華南理工MBA，中大管院MBA 

香港亞洲商學院物流與供應鏈講師； 

南昌大學MBA項目等各大特聘講師

學歷 臺灣 國立 清華大學 IE 工業(yè)工程學士 1980 級畢業(yè) 77~80 

美國 州立 德州 Lamar MEIE 碩士 1987 級畢業(yè) 85~87 經(jīng)歷 

中國 臺灣 桃園 RCA 固態(tài)電子廠 IE 助理工程師 81~83 

中國 臺灣 臺北自動化服務(wù)團 資深 IE 工程師 83~85 

美國 加州 洛杉磯 Red Chamber 海產(chǎn) 物流執(zhí)行經(jīng)理 87~90 

美國 加州 洛杉磯 EDEK 電子科技 業(yè)務(wù)執(zhí)行經(jīng)理 90~92 

中國 臺灣 新竹竹北南順寶順制罐 工業(yè)工程經(jīng)理 92~93 

中國 臺灣 桃園南坎華航修護總處 項目執(zhí)行經(jīng)理 93~96 

中國 廣東 深圳龍華富士康制造 系統(tǒng)規(guī)劃處長 96~05 

中國 廣東 深圳軟通物流供應鏈 總經(jīng)辦顧問 06~07 

中國 廣東 廣州毅昌(金發(fā))科技集團 董事長特助 07~08 

中國 廣東 中山小欖長江印務(wù) 董事長特助 09~10 

中國 各地 各類行業(yè)產(chǎn)品的調(diào)研咨詢 專業(yè)團隊領(lǐng)隊 11～now 現(xiàn)任 

中國 廣東 深圳派德諾全球供應鏈 高級講師 03~now

顧聞知  數(shù)智化供應鏈管理專家（含：采購供應，物流倉儲，DCC 交付，PMC 計劃物控等等的全供應鏈管

理領(lǐng)域…） 38 年以上供應鏈管理領(lǐng)域從業(yè)經(jīng)驗，20 年以上供應鏈管理專職顧問，培訓講師經(jīng)驗，總結(jié)和提煉出一套能

夠適合當今企業(yè)實施改善改造改革供應鏈管理環(huán)境的務(wù)實戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)術(shù)執(zhí)行方法論，主軸在降低供應鏈管 理成本的有效技巧與方法，結(jié)合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導培訓落地…

臺灣國立清華大學 IE 工業(yè)工程學士，美國德州大學 IE 工業(yè)工程碩士，國立清華大學客座教授。臺灣 RCA 工

業(yè)工程師，臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師，美國加州洛杉磯 Red Chamber 經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問，臺灣鴻海

集團供應鏈管理戰(zhàn)略顧問，中國廣東深圳富士康供應鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應部經(jīng)理，深圳軟通物流供

應鏈管理總經(jīng)辦顧問，廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助，中山長江印務(wù)董事長特助，現(xiàn)任清華大學/上海

交大/中山大學/浙江大學/四川大學/華南理工大學/香港亞洲商學院 MBA 班物流與供應鏈管理特聘講師，

2014 中國培訓華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大，2012 CEO 高峰論壇十大管理培訓講師，聯(lián)合國 ITC 國際采購

中國培訓師團隊教官，2010 培訓雜志百佳講師，2018 北京格局商學物流供應鏈管理講師，2020 年以來持

續(xù)在數(shù)智化供應鏈管理領(lǐng)域精益求精，廣結(jié)善緣幫助企業(yè)…

課堂氛圍：設(shè)計專業(yè)課程的死板融入幽默語言技巧，互動點撥結(jié)合案例實操分析，采用工作坊式授課，務(wù)實

的經(jīng)驗傳承能讓課程變得生動活潑，方便學員輕松上課，注意力在實操臨摹或他山之石的參考；課程中學員 沒有壓力，都是在輕松的氛圍中吸收分享，課程采用分組互動，學員全程參與

【從業(yè)資質(zhì)】 

2009年被培訓雜志評選為百佳培訓師，曽任某大型美資/臺資企業(yè)經(jīng)理，二十三年生產(chǎn)物流供應鏈高層管理經(jīng)驗。講授/輔導過2000多家中外企業(yè)。

【授課風格】 

顧老師具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，其授課方式生動活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到，透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動其主動參與的熱情，受到學員和客戶的一致贊譽。

【出版著作】 

顧老師在全國雜志《環(huán)球供應鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應商家數(shù)選擇，從掌控物料開始”，“訂單”，“存貨周轉(zhuǎn)與呆滯分析”，“常用EDI簡介”，“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等，并為環(huán)球供應鏈雜志長期扼稿人。

【主講課程】 

核心數(shù)智化供應鏈管理課程：（僅僅列舉標準化課程，可以隨時依據(jù)客戶需求調(diào)整。）

一、數(shù)智化供應鏈管理：賦能提升落地執(zhí)行，全供應鏈管理整合，Intelligent SCM Smart way。

二、數(shù)智化生產(chǎn)供應鏈管理優(yōu)化：DCC 交付管制，PMC 生產(chǎn)管制，賦能提升務(wù)實落地。

三、數(shù)智化生產(chǎn)供應鏈管理優(yōu)化：庫存控制下預測/MRP 實務(wù)，JVMI～聯(lián)合庫存管理實戰(zhàn)，賦能提升務(wù)實落地。

四、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化：供應商評價體系實操臨摹，VQES Workshop。

五、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化：采購與供應商談判技巧，兩軍對壘實操演練，Negotiation Workshop。

六、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化：成本分析與價格控制，Cost Performance，Price Analysis。

七、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化：供應商質(zhì)量評價賦能提升，JSQE/JVQE。

八、數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化：采購合同管理，與風險規(guī)避。

九、數(shù)智化物流供應鏈管理優(yōu)化：物流倉儲改善改造改革，物料配套/物流配送，五個 8 賦能務(wù)實。

數(shù)智化生產(chǎn)供應鏈管理優(yōu)化

DCC交付管制，PMC生產(chǎn)管制～賦能提升務(wù)實落地

背景介紹：

隨著市場競爭的激烈，企業(yè)運作的產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何管制好預測管理，獲得較為準確或可控的需求？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？控制好原物料配套的庫存，當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，供應商如何配合交貨控制，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)庫存，生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？

本課程旨在幫助企業(yè)理順產(chǎn)供銷，提高PMC(Production and Material Control)生產(chǎn)計劃的柔性與DCC(Delivery Control Centre)交付的能力，降低企業(yè)庫存風險以應對復雜多變的市場環(huán)境…

課程收益：

1.    學習銷售市場節(jié)拍如何取得及預測管制交貨計劃的關(guān)聯(lián)（成立PMC+DCC交管體系的必要性）;

2.    學習關(guān)鍵材料的預測模式與JMI聯(lián)合庫存管理的供應鏈體系建制；

3.    領(lǐng)悟PMC生管利用預測計劃特性修正滾動中的安全庫存-3＊9原則案例分析-成品與半成品安全庫存計算的差異分析；

4.    領(lǐng)悟DCC交管搭配生產(chǎn)計劃中的MRP，實施群組技術(shù)排配技巧應用技巧；

5.    成立供應鏈管理中心下，搭配職能采購，物流倉儲優(yōu)化的重中之重；

6.    供應鏈交付管理課程總結(jié)，學員問題分析：關(guān)鍵策略，技巧，方法

講師：顧聞知老師         

培訓時間：2天（12小時）

授課風格：實戰(zhàn)+互動案例研討

源自企業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，小組討論，學員發(fā)表，講師點評，符合成人學習特點的分組互動教學方式。

第一講 為什么越來越多的企業(yè)開始重視起數(shù)智化供應鏈管理？

1.       數(shù)智化供應鏈三個字拆解與六個字的關(guān)鍵啟發(fā)

2.       無縫對接與同步并行～五環(huán)銷一補一的數(shù)智化供應鏈管理圖啟發(fā)！

3.       供應鏈管理計劃於庫存管理的變革～一種“聯(lián)合共享”的改革作為！

A.      供應鏈管理降本的最大利益化～VMI的變革於“零庫存”成局之道！

B.      一直在變的計劃始于市場，“實際提貨”對于供應鏈管理下計劃節(jié)拍影響的重中之重探討…

4.       行業(yè)的挑戰(zhàn)～客戶端的供應鏈管理重中之重是什么？行業(yè)的發(fā)展～產(chǎn)品分級分類與服務(wù)到終端的關(guān)鍵探討！

第二講 上中下游的協(xié)同管理～數(shù)智化供應鏈管理決策的設(shè)計的重中之重

1.       下游數(shù)智化供應鏈管理～銷售客服，交管DCC與生管PMC的預測計劃整合！

A.      Min/base/Max三條線的穩(wěn)健預測

B.      常態(tài)與旺季的預測風險差距控制技巧！

C.      (壹)戰(zhàn)備庫存；(貳)安全庫存在哪里？

D.      常態(tài)與淡季的預測風險差距控制技巧！

E.      (叁)超備庫存在哪里？

F.      上市/下市的預測風險差距控制技巧！

G.     (肆)沖量庫存與(伍)售后庫存在哪里？

2.       中游PMC生管中心排配計劃所依據(jù)的重中之重探討！

3.       數(shù)智化SCM下，上游采購計劃在供應鏈管理的重中之重！

A.      關(guān)鍵零組件的計劃～1+3不動的計劃協(xié)同與逆向客戶服務(wù)的物控管理措施…

B.      一種Min/Max的管制手法，穩(wěn)定物料計劃於庫存管理的合理化措施…

第三講 供應鏈管理之交付體系下，預測計劃於實際提貨節(jié)拍導出交貨計劃的案例演示

1.       案例演示與組間PK～銷售預測計劃取得案例探討-1,000套銷售目標預測在8,9,10月賣完…

A.      月度調(diào)整差距50%...

B.      10月底末路狂花出清…

C.      同月4周先樂后苦模式…

D.      MOQ（或MPQ）=50的倍數(shù)…

E.      注意跨月實際可用天數(shù)…

2.       DCC大數(shù)據(jù)分析能力提升：

A.      協(xié)同客戶提供13周（1+2）預測計劃或18周（1+3）預測計劃哪個較好？

B.      關(guān)鍵物料供應商的調(diào)料前置周期（L/T）限制！

C.      長交期與MRP與預測的最小公倍數(shù)是幾周？

3.       規(guī)劃建置銷售與DCC之間的一種關(guān)鍵管制能力～預測計劃彈性保障的量化管制關(guān)聯(lián)…

第四講 MC物料控制的精益優(yōu)化改革提示關(guān)鍵探討

1.       五大庫存溫故知新

2.       安全庫存與MRP的3*9物控關(guān)鍵部件關(guān)鍵提示與探討

3.       MRP物料計劃與采購計劃的同步做法務(wù)實探討

第五講 供應鏈管理下，幾個重要關(guān)鍵的KPI ?

1.       庫存與供應鏈管理第一大KPI-新鮮周轉(zhuǎn)比率為何？周轉(zhuǎn)快的KPI值是？

2.       庫存與供應鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何？撿料配送的準則！

3.       庫存與供應鏈管理第三大KPI-呆滯物料比率為何？跟啥比較才有效！