生產(chǎn)計(jì)劃與交貨期

課程大綱：
一、生產(chǎn)管理概述
1.管理循環(huán)
2.何謂生產(chǎn)管理
3.生產(chǎn)管理的架構(gòu)
4.排訂生產(chǎn)計(jì)劃所需的基本要素
5.問(wèn)題討論
二、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與劃分方式
1.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)
2.生產(chǎn)計(jì)劃的劃分方式
A.長(zhǎng)期計(jì)劃
B.中期計(jì)劃
C.短期計(jì)劃
三、以長(zhǎng)期計(jì)劃規(guī)劃公司未來(lái)一年或一年以上的生產(chǎn)規(guī)模
四、以中期計(jì)劃確定一年內(nèi)的人力或物料需求及月生產(chǎn)計(jì)劃
1.中期生產(chǎn)計(jì)劃的意義
2.中期生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容
3.以主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)作為物料采購(gòu)及準(zhǔn)備工裝治具的依據(jù)
A.主生產(chǎn)計(jì)劃的型態(tài)
B.對(duì)各加工工序進(jìn)行粗略產(chǎn)能規(guī)劃（RCCP）使主生產(chǎn)計(jì)劃得以實(shí)施
C.依據(jù)主生產(chǎn)排程制作物料需求計(jì)劃
D.使業(yè)務(wù)訂單延遲出貨的張數(shù)小化
E.在接受業(yè)務(wù)訂單前進(jìn)行訂單評(píng)審，確保交期
F.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能
G.實(shí)作練習(xí)
五、以短期計(jì)劃確定部門(mén)的周或日程生產(chǎn)計(jì)劃
1.短期生產(chǎn)計(jì)劃的范圍
2.短期計(jì)劃的功能
3.運(yùn)用負(fù)荷分析手法預(yù)先解決產(chǎn)能不足、產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題
A.負(fù)荷分析的意義
B.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的決定
C.負(fù)荷計(jì)劃的做法
D.產(chǎn)能的維持
4.建立基準(zhǔn)日程，作為排定計(jì)劃的依據(jù)
A.基準(zhǔn)日程的概念
B.直列式與生魚(yú)片式的基準(zhǔn)日程
5.日程計(jì)劃排定的方式
A.前推法
B.后推法
6.以滾式排程做為物料、工裝治具追蹤的依據(jù)并確保計(jì)劃的準(zhǔn)確性
7.7.實(shí)作練習(xí)
六、計(jì)劃的排定
1.計(jì)劃排定的四大類(lèi)型
2.計(jì)劃排定的原則
3.排定生產(chǎn)計(jì)劃的步驟
4.生產(chǎn)排程編訂的集中程度
A.集中排程
B.分散排程
C.半集中排程
5.排定計(jì)劃的有效工具：甘特圖
6.排定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的問(wèn)題
七、如何依計(jì)劃進(jìn)行工作分派
1.工作分派的意義
2.工作分派應(yīng)注意的事項(xiàng)
3.以低成本進(jìn)行分派
4.工作分派的具體方法
5.問(wèn)題研討
八、因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃方式
1.多種少量生產(chǎn)方式特性剖析
2.以二分法做為管理的重點(diǎn)
3.多種少量的管理對(duì)策
九、確保交期的方法：做好進(jìn)度管制工作
1.進(jìn)度管制的意義
2.生產(chǎn)不能依計(jì)劃進(jìn)行的原因
3.利用現(xiàn)場(chǎng)觀察法掌握有關(guān)生產(chǎn)上的問(wèn)題
4.運(yùn)用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行進(jìn)度控制
5.利用生產(chǎn)管理板隨時(shí)掌控進(jìn)度
6.用料追蹤
7.案例研討
十、確保交期的輔助方法之一：產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)
1.生產(chǎn)部門(mén)對(duì)業(yè)務(wù)部門(mén)的期待
2.業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的期待
3.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)程序
4.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)
5.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)時(shí)機(jī)
十一、生產(chǎn)計(jì)劃與管制的作業(yè)程序及使用表格
十二、確保交期的輔助方法之二：績(jī)效分析
1.產(chǎn)出工時(shí)、投入工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系
2.績(jī)效分析的計(jì)算方式
3.利用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行無(wú)效工時(shí)統(tǒng)計(jì)
4.明確規(guī)范無(wú)效工時(shí)的責(zé)任歸屬
5.確認(rèn)影響整體效率的原因
6.無(wú)效工時(shí)的分析及改善
7.實(shí)作練習(xí)
十三、運(yùn)用存量管制手法確保適當(dāng)庫(kù)存
1.存量管制的意義
2.原物料產(chǎn)生庫(kù)存的原因
3.以ABC分析法進(jìn)行重點(diǎn)物料的管理
4.依據(jù)采購(gòu)前置期及訂單狀況決定依量訂購(gòu)或計(jì)劃采購(gòu)
十四、運(yùn)用催料系統(tǒng)避免缺料
1.以周計(jì)劃做為催料的依據(jù)
2.妥善應(yīng)用催料與緊急催料系統(tǒng)，確保物料到位
3.采購(gòu)的任務(wù)
十五、確保料帳的符合
1.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)料帳符合程度的要求
2.在收料與發(fā)料的過(guò)程中避免發(fā)生誤差
十六、對(duì)呆廢料進(jìn)行預(yù)防與管理，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
1.為何會(huì)發(fā)生呆廢料
2.各部門(mén)都負(fù)有減低呆廢料的責(zé)任
3.呆廢料的預(yù)防與處理
十七、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1.精益生產(chǎn)的源起
2.精益生產(chǎn)的理念
3.精益思想的5個(gè)原則
4.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)(MUDA)
5.精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)
6.以流線化生產(chǎn)澈底消滅在制品庫(kù)存
7.進(jìn)行小批量生產(chǎn)，縮減在制品存量
8.使生產(chǎn)安定化，確保生產(chǎn)順暢
9.消除設(shè)備故障，以利流線化的運(yùn)作
10.導(dǎo)入快速轉(zhuǎn)換技巧，提供小批量生產(chǎn)的有利條件
A.快速換模的緣起
B.換模時(shí)間結(jié)構(gòu)分析
C.快速換模的步驟
D.運(yùn)用并行作業(yè)手法，縮短換模的作業(yè)時(shí)間
11.建立目視管理機(jī)制，使生產(chǎn)異常立即被發(fā)現(xiàn)
12.平準(zhǔn)化使生產(chǎn)穩(wěn)定、無(wú)波
A.平準(zhǔn)化生產(chǎn)的意義
B.不同的生產(chǎn)計(jì)劃方式
13.以后拉式的看板方式達(dá)到JIT的目標(biāo)，減少在制品存量
A.JIT的理念
B.看板的種類(lèi)
C.看板數(shù)量的計(jì)算
D.看板的使用方式
E.看板的規(guī)則