SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理

課程背景

◆企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識(shí)到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購(gòu)方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來(lái)越不能滿足要求，立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中，同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商管理來(lái)降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)新的局面。

◆于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來(lái)?yè)?dān)當(dāng)，目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒(méi)有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”，很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來(lái)應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過(guò)去無(wú)數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

◆事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來(lái)越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問(wèn)題，同時(shí)防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時(shí)提供大量有效工具，學(xué)而致用。

課程收益

◆通過(guò)二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成；

◆理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性；

◆掌握從供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程；

◆系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)；

◆掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去；

◆掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段；

◆基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法。

課程對(duì)象

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

課程形式

講授法，演練法，討論法、案例分析法、視頻教學(xué)法等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

兩天（12小時(shí)）

課程大綱

一、SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷

1.SQM發(fā)展趨勢(shì)

2.供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的

3.場(chǎng)景分析

4.從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

5.SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份

6.新型的供應(yīng)鏈組織分析

二、SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立

1.什么是采購(gòu)前期零部件技術(shù)預(yù)分析？

2.零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析

3.媒介分析

4.界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

5.特性識(shí)別策略

6.規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距

7.產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析

8.供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

三、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與識(shí)別

1.供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理的背景

2.為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險(xiǎn)控制手段轉(zhuǎn)型?

3.風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)與8D循環(huán)

4.供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)五大方面類型：

5.質(zhì)量\項(xiàng)目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性

6.質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的三個(gè)層面:產(chǎn)品級(jí)/過(guò)程級(jí)/系統(tǒng)級(jí)

7.內(nèi)容展開(kāi)重點(diǎn):

8.質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制：

9.14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

10.針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向

四、產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制

1.產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)

2.缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）

3.設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)

4.時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制

5.飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

6.OBA策略

7.產(chǎn)品審核的多向開(kāi)展

五、過(guò)程層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控-專業(yè)過(guò)程審核技術(shù)

1.過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念

2.過(guò)程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式)

3.過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:

六、供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)

1.產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具

2.供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配

3.從需求分析到能力模型的傳遞性

4.供應(yīng)商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類--分

5.級(jí)---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評(píng)估的前期過(guò)程

6.面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定

7.綜合供應(yīng)能力模型

8.什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估

9.制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

10.合約差異化

七、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的供應(yīng)商質(zhì)量管理

1.供應(yīng)商的NPI過(guò)程要求

2.產(chǎn)品項(xiàng)目展開(kāi)路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合

3.產(chǎn)品誕生全過(guò)程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)

4.NPI的供應(yīng)商管理階段

5.階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)

八、供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個(gè)方面

1.系統(tǒng)審核:

（1）供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

（2）系統(tǒng)運(yùn)行確定性

（3）系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性

（4）質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素

2.系統(tǒng)監(jiān)控措施:

（1）質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控

（2）改進(jìn)路徑

（3）供應(yīng)商檔案與看板

（4）風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制

3.新型的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)建議:

（1）傳統(tǒng)績(jī)效評(píng)價(jià)的誤區(qū)

（2）新的績(jī)效評(píng)價(jià)方向的建議

（3）產(chǎn)品生命期績(jī)效評(píng)價(jià)

（4）差異化績(jī)效評(píng)價(jià)

（5）項(xiàng)目跟蹤評(píng)價(jià)

九、課程總結(jié):工作技巧與計(jì)劃性

1.供應(yīng)商管理三十六計(jì)

2.供應(yīng)商關(guān)系靈活處理

3.輔助案例

4.密集溝通技術(shù)

非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！