| 主講老師： | 郭濤 |  |
| 課時(shí)安排： | 1天/6小時(shí) | |
| 學(xué)習(xí)費(fèi)用： | 面議 | |
| 課程預(yù)約： | 隋老師  (微信同號(hào)) |
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| 課程簡(jiǎn)介： | 采購(gòu)物流是組織運(yùn)營(yíng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到從供應(yīng)商處獲取所需物資、材料或服務(wù)的全過(guò)程。這個(gè)過(guò)程包括供應(yīng)商選擇、訂單管理、運(yùn)輸安排、庫(kù)存控制以及信息溝通等多個(gè)方面。通過(guò)精細(xì)化的采購(gòu)物流管理，企業(yè)可以確保物資供應(yīng)的及時(shí)、準(zhǔn)確和高效，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高供應(yīng)鏈的整體效能。同時(shí)，采購(gòu)物流也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要手段之一。 | |
| 內(nèi)訓(xùn)課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時(shí)間： | 2024-05-11 14:22 |
【課程背景】
您每天為生產(chǎn)切換和設(shè)備調(diào)試而煩惱嗎？緊急訂單頻繁發(fā)生怎么辦？小批量訂單成本高不敢接怎么辦？加班多人手不足怎么辦？熟練員工流失為什么？流水線無(wú)法靈 活應(yīng)對(duì)的問(wèn)題如何解決？當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代，企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來(lái)”。因此如何減少庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，降低成本，減少 浪費(fèi)，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長(zhǎng)盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力，是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代 被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70％、人員消減40％、生產(chǎn)線縮短65％的成績(jī)，這種被西方企業(yè)稱 作“看不見傳送帶”的生產(chǎn)方式消除了大量生產(chǎn)浪費(fèi)，使全員意識(shí)革新，充滿活力，從而為企業(yè)發(fā)展搶得先機(jī)。
【課程對(duì)象】
企業(yè)中層管理者、生產(chǎn)管理者、一線主管、IE、精益推進(jìn)辦、改善推進(jìn)者及其它感興趣的人士
【課程價(jià)值】
1、 明確企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略與供應(yīng)戰(zhàn)略的關(guān)系
2、 明確為什么要進(jìn)行單元線生產(chǎn)
3、 掌握精益生產(chǎn)中常用的幾個(gè)概念
4、 掌握幾種常用的生產(chǎn)線設(shè)置方法
5、 掌握單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的三大步驟與常用工具方法
6、 掌握單元生產(chǎn)線運(yùn)作要點(diǎn)與方法
7、 掌握生產(chǎn)線平衡提升的六步驟
【工具/表單】
l P/Q與P/R表 / 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 / 產(chǎn)品要素表 / 產(chǎn)品工程圖 / 產(chǎn)能負(fù)荷表
l 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 / 山積表 / 線平衡表
【課程特色】45%理論+25%案例講解+25%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)
【課程時(shí)長(zhǎng)】2天/12H
【課綱內(nèi)容】
第一講：CELL生產(chǎn)系統(tǒng)
一、基于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略匹配供應(yīng)戰(zhàn)略
1、企業(yè)四大競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
2、根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略制定供應(yīng)戰(zhàn)略
二、為什么需要做CELL生產(chǎn)系統(tǒng)
案例分析：上海某工業(yè)集團(tuán)案例分析
三、幾個(gè)重要的概念
1、交貨期
2、生產(chǎn)周期
3、交貨期，生產(chǎn)周期，在制品庫(kù)存的關(guān)系
4、確定生產(chǎn)周期的四種方法
5、如何有效縮短生產(chǎn)周期
四、幾種常見的生產(chǎn)線布局類型
1、集中式布局
2、傳送帶流水線設(shè)置
3、單元生產(chǎn)
案例分析：不同生產(chǎn)線分析
五、生產(chǎn)布局前的準(zhǔn)備工作
1、生產(chǎn)布局前三大準(zhǔn)備工作
2、生產(chǎn)布局要考慮的四個(gè)問(wèn)題
第二講：CELL型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
一、單元CELL生產(chǎn)線
1、單元生產(chǎn)線定義
2、專業(yè)化分工的利弊
3、如何消除疑慮
4、單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
5、三種單元生產(chǎn)類型線
案例分析：能否更改成三條生產(chǎn)線
二、設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線之現(xiàn)狀把握
1、 P/Q分析
2、 產(chǎn)品族矩陣
3、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4、 裝配表
5、 工程圖
6、 產(chǎn)能負(fù)荷分析表
7、 生產(chǎn)節(jié)拍
案例分析：某產(chǎn)品P/Q，P/R分析表
A族產(chǎn)品分析表
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表
產(chǎn)品作業(yè)要素順序圖與裝配表
產(chǎn)品工程圖與產(chǎn)能負(fù)荷分析表
三、設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線之標(biāo)準(zhǔn)WIP
1、 老化工藝標(biāo)準(zhǔn)在制品
2、 關(guān)鍵路徑標(biāo)準(zhǔn)在制品
案例分析：產(chǎn)品關(guān)鍵路徑圖分析
四、設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線之生產(chǎn)線編程
1、 裝配型單元生產(chǎn)線編程
2、 機(jī)加型單元生產(chǎn)線編程
3、 布局
4、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書
5、 多能工培訓(xùn)
案例分析：某機(jī)加型產(chǎn)品生產(chǎn)線編程分析
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書分析
多能工培訓(xùn)分析
現(xiàn)場(chǎng)演練：針對(duì)B型產(chǎn)品編程
五、布局評(píng)估
1、順行率
2、移動(dòng)接近率
3、工藝同步率
4、面積利用率
第三講：CELL型單元生產(chǎn)運(yùn)作方法與要點(diǎn)
一、解決單元間的平衡問(wèn)題
1、彈性布置三種方式
2、機(jī)加型單元線的同步化生產(chǎn)
3、績(jī)效指標(biāo)
討論：如何解決兩條單元線的平衡問(wèn)題
二、生產(chǎn)線平衡
1、生產(chǎn)線平衡分析的目的
2、如何降低CT時(shí)間
3、生產(chǎn)線平衡的兩大途徑
4、生產(chǎn)線平衡的三大手法
案例分析：某產(chǎn)品山積表分析
現(xiàn)場(chǎng)演練：生產(chǎn)線損失分析
第四講：CELL型生產(chǎn)線平衡改善六步驟
一、選擇—確定研究對(duì)象
1、系統(tǒng)角度
2、實(shí)施角度
二、記錄—用程序圖/路線圖等記錄工作
案例分析：某企業(yè)工藝流程表分析
三、分析—用5W1H,ECRS分析改進(jìn)
案例分析：某電子企業(yè)搬運(yùn)表分析
四、建立—建立新方法的模擬圖
1、定位原則布局分析
2、工藝原則布局分析
3、產(chǎn)品原則布局分析
4、成組技術(shù)布局分析
案例分析：某電子企業(yè)產(chǎn)品原則布局分析
案例演練：運(yùn)用產(chǎn)品原則布局分析布局
五、實(shí)施—按模擬圖實(shí)施新方法
六、維持—將有效的方法標(biāo)準(zhǔn)化
案例分析：某產(chǎn)品線平衡提升分析
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何優(yōu)化CELL生產(chǎn)線
總結(jié)，答疑！
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