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供應鏈運營與風險管控

主講老師: 吳誠 吳誠
課時安排: 1天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-09-30 16:14

《供應鏈運營與風險管控》課程大綱

(主講:吳誠 博士)

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費大國地位的確立,供應鏈運營與風險管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的供應鏈風險管理策略、計劃與庫存控制體系、采購與供應商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起梳理供應鏈戰(zhàn)略與流程,探討標桿企業(yè)(如華為等公司)供應鏈的成功經驗及失敗教訓……故此,特推出《供應鏈風險管控》課程。

【培訓對象】

公司層領導及管理層;銷售、運營、計劃、采購、物流、倉儲等部門主管。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了標桿企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略管理、風險管理、流程管理,探討標桿企業(yè)供應鏈的運營模式與流程體系,來闡述供應鏈構建的原理與方法。同時,本課程結合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能讓企業(yè)更加關注供應鏈風險管理經營戰(zhàn)略:

1.了解供應鏈風險管理與流程管理的特點及模式,掌握供應鏈風險體系的構建與管理方法;

2.了解并掌握供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理、制度管理、風險管理的方法與工具,并能熟練應用;

3.了解并掌握營銷、計劃、采購、物流的供應鏈風險管理策略、流程、方法與技巧;

4.了解并掌握供應鏈風險管理的風險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務流程的KPI體系。

授課方式與特點

1.  豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2.  指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3.  操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4.  通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;

5.  氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:供應鏈運營與風險管控概述

1.供應鏈運營體系與行業(yè)實踐現(xiàn)狀介紹

   價值鏈的提出與供應鏈的發(fā)展

   供應鏈的類型、特征與形式

   供應鏈SCOR模型與運營介紹

   供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰(zhàn)

 供應鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理

 供應鏈風險管理與流程再造BPR

2.供應鏈運營與風險管控的核心內容

  需求預測計劃與庫存風險管理

  采購組織與供應風險管理

  物流網絡與配送風險管理

  業(yè)務變革與流程再造風險管理

  運營績效與風險監(jiān)控管理……

3.供應鏈運營與風險管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術分析

   集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

   供應鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

   推式與拉式管理

   計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

   柔性計劃與均衡供應管理

   延遲策略與快速反應管理

   Milk-Run與“糖果人”

   JIT、VMI、JMT等管理技術介紹

   供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)

   物流規(guī)劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

  供應鏈管理與運營監(jiān)控平臺設計

  供應鏈風險識別與智能分析工具……

n  案例:制造型企業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈風險管控與運營體系介紹與比較;

n  案例:機械行業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應鏈協(xié)同運作模式研討;

n  案例:互聯(lián)網企業(yè):“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈風險運作模式探討;

 

第二部分 供應鏈運營與風險管控之----需求預測與計劃風險管控(S&OP)

1.需求預測與計劃管理策略介紹

    如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    制定預測的原則與一般步驟

2.需求預測的維度(6種維度)

3.需求預測的方式(3種方式)

4.需求預測制定方法(6種方法)

    一線人員意見法

    專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    市場測試法

    定量分析法

    基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

5.物料計劃制定方法

    一般計劃方法

    物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    TOC計劃分析(邏輯及方法)

    均衡理論與柔性計劃管理……

6.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

7.如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

8.如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

n  案例:S&OP(銷售與運營計劃體系)理論介紹,及“華為(S&OP)”探討;

n  案例:電商企業(yè)案例:“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

 

第三部分 供應鏈運營與風險管控之----庫存結構管理與風險控制(S&OP)

1.庫存構成及特點分析

   庫存控制系統(tǒng)的構成

   需求特性(獨立需求與相關需求)

   供應特性(提前期/起訂點/折扣……)

   進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

   庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

2.供應鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法

   定期庫存控制

   定量庫存控制

   經濟訂貨批量

   庫存分類管理

   產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

   VMI、JIT、“糖果人“等模式

   集約化……

3.其它庫存控制方法與策略

   L/T管理

   寄售法

   一攬子訂單

  批量控制法

  3PL……

4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

   庫存的構成、分類與分析概述

   低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

   如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)

   如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

   如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

   如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

n  案例:“三一重工”、“中聯(lián)重科”等傳統(tǒng)機械行業(yè)常用20余種庫存控制方法案例講解;

n  案例:“華為”庫存風險預警與監(jiān)控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討。

 

第四部分 供應鏈運營與風險管控之----采購組織與供應風險管理(SRM)

1.如何界定采購組織與業(yè)務的職能?

◇ 采購業(yè)務組織的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 采購風險管理……

2.采購戰(zhàn)略設計與管理

◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購

戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

◇ 戰(zhàn)略5:全球采購……

3.物資品類差異化分析與供應策略制定

◇ 戰(zhàn)術1:一般性物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術2:低附加值物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術3:高技術物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術6:配套物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術7:服務類的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術8:工程類物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術9:設備類物資的合作策略分析

◇ 戰(zhàn)術10:備品備件類產品的合作策略分析……

   獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務

4.供應商關系差異化分析與供應策略制定

   傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

   現(xiàn)代供應商關系管理策略與風險控制

üSRM1:供應商關系圖譜與供應策略制定

üSRM2:供應定位模型與供應策略制定

üSRM3:供應商感知模型與供應策略制定

üSRM4:供應商能力模型與供應策略制定

üSRM5:買方占優(yōu)勢的供應策略制定

üSRM6:賣方占優(yōu)勢的供應策略制定

üSRM7:均勢的供應策略制定……

5.如何通過供應模式調整來保證有效供應?

    供應模式的分析與選擇

    標準采購訂單

    一攬子采購訂單與JIT供貨

    長單采購

    VMI-JMI-CMI

    JIT采購

    VMI\JIT模式

    CMI\JMI供應模式

    Milk-Run\“糖果人”供應模式

    風險采購

    風險采購與戰(zhàn)略儲備模式……

n  案例:“聯(lián)想”供應鏈的采購組織、流程、策略、運作模式間的風險策略介紹;

n  案例:“華為”供應鏈的供應商關系與風險管控策略分析(SRM)。

 

第五部分 供應鏈運營與風險管控之----物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計風險

1.物流園區(qū)的功能分析

2.物流園區(qū)的規(guī)劃、設計與選址管理

3.物流設備的分析與選擇

4.配送中心的概念、種類、功能介紹

5.配送中心的現(xiàn)狀與趨勢

6.配送中心的現(xiàn)代化物流技術

7.配送中心的工藝及運作管理

8.如何布置倉儲收發(fā)線

9.倉儲物流設施與設備分析與介紹

10.倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析

11.如何有效進行成品倉儲管理

12.如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調

n  案例:深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設計案例分享(“3D”多媒體視頻);

n  案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?

 

第六部分 供應鏈運營與風險管控之----物流運營與風險管理

1.物流運營管理流程與控制

   入庫管理

   出庫管理(待處理品倉、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

   揀貨管理

   搬運作業(yè)管理

   倉庫盤點

   退貨管理

   配載裝車管理

   倉儲調度管理

2.物流合理化的原理與原則

   標準化原理

   合并原理

   差異化原理

   延遲原理

   外包原理……

3. 物流標準化與成本控制

   及時的原則

   準確的原則

   安全的原則

   節(jié)約的原則

   可靠性的原則……

n  案例:物流與“RDC”運營管理系列案例與經驗分享;

n  案例:深圳某物流企業(yè)配送中心規(guī)劃與設計案例分享(“3D”多媒體視頻);

 

第七部分 供應鏈運營與風險管控之----物流現(xiàn)場管理與風險管理

1.   物流管理與5S體系介紹

2.   物流現(xiàn)場安全管理體系介紹

3.   物流空間規(guī)劃技巧

4.   物流內部區(qū)域劃分與標識技巧

5.   貨位的合理規(guī)劃及物流的優(yōu)化布置

6.   提高物流空間利用率的方法

7.   根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識

8.   如何提高物流儲存能力

9.   合理的存貨周轉率與物流儲存定額確定

10. 正確進行物料堆放的技巧

11. 庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧

12. 目視管理與可視化模式

    物流規(guī)劃與物流標示

    可視化物流管理的基礎工作

    物流管理中的可視化視點

    可視化物流管理工具

    先進先出管理的可視化

    關于庫存管理的可視化

    物流管理績效考核的可視化

    安全與保衛(wèi)工作的可視化

n  案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

n  案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?

 

第八部分 供應鏈運營與風險管控之----第三方物流與外包風險管理

1.第三方物流和外包管理概述

   什么是3PL、4PL?

   客戶的物流服務和物流戰(zhàn)略

   外包與自營的決定因素分析

2.第三方物流管理內容探討

   各種運輸模式和選擇

   運費的計算和決定因素

   綜合物流成本的降低途徑

   選擇運輸線路

   第三方物流的服務水平衡量體系......

3.如何選擇第三方物流

   中國第三方物流的主要特點

   企業(yè)對第三方物流的要求與期望

   多功能小組的建立

   第三方物流的能力

   考察第三方物流時的主要考慮因素

   如何控制第三方物流

   第三方物流績效考核(KPI)

4.物流成本與風險管理

    倉儲成本分析與控制

    運輸成本分析與控制

    配送成本分析與控制

    物流包裝成本分析與控制

    裝卸搬運成本分析與控制

    流通加工成本分析與控制

    物流信息成本分析與控制

    其他物流成本分析與控制

n  案例:系列物流外包、第三方物流案例分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

n  案例:JIT、VMI、JMI、HUB、Milk-Run等技術的應用案例及模型分析;

 

第九部分 供應鏈運營與風險管控之----物流與供應鏈金融風險管理

1.   物流、供應鏈金融概念

2.   物流、供應鏈環(huán)境下的金融業(yè)務變遷

3.   物流、供應鏈金融業(yè)務類型

4.   物流、供應鏈金融業(yè)務的發(fā)展意義與前景

5.   大數據視角下的供應鏈金融風險管理

6.   供應鏈金融風險管理的主要對象 

7.   供應鏈金融風險管理的原則

8.   供應鏈金融風險管理的流程

9.   供應鏈金融風險的控制的措施

10. 供應鏈金融風險的事前、事中、事后管理辦法

n  研討:企業(yè)物流與供應鏈金融業(yè)務系列案例分析。

 

第十部分 供應鏈運營與風險管控之----供應鏈運營KPI體系及改善(KPI & BPR)

1.供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式;

2.供應鏈“計劃業(yè)務”指標體系分析

   合同及時發(fā)貨率(%)

   訂單平均運作周期(天)

   存貨周轉率(次/年)

   低周轉及呆滯物料比例(%)

   庫存準確率(%)

   缺貨率……

3.供應鏈“采購業(yè)務”考核與績效體系設計

ü  QCT

ü  QCDS

ü  TQRDCSS

ü  5R……

4.供應鏈“供應商管理”體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關系?……

5.供應鏈“物流管理”體系及績效分析

◇ 運輸計劃完成率

◇ 裝卸計劃完成率

◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率

◇ 物資盤點準確率……

6.供應鏈績效改進策略分析

7.供應鏈績效改進方法\工具介紹

8.如何適時協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

n  案例:“供應鏈管理變革”之組織結構與業(yè)務流程再造(BPR)項目管理模式介紹;

n  案例:華為供應鏈績效評價體系、協(xié)調機制、激勵機制探討;

n  經驗分享:現(xiàn)場答疑與經驗交流

 
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