TWI-班組管理技能訓(xùn)練

《TWI-班組管理技能訓(xùn)練》

把“經(jīng)驗(yàn)”型管理變成“技術(shù)”型管理

主講：顏之

【課程背景】            

任何一支軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力都靠訓(xùn)練有素的士兵展現(xiàn)出來(lái)，作為最直接最基層的團(tuán)隊(duì)管理者，班長(zhǎng)素質(zhì)的高低決定了整個(gè)戰(zhàn)斗小組的成敗，企業(yè)中的班組長(zhǎng)同樣如此，如何發(fā)揮裝備的優(yōu)勢(shì)、挖掘生產(chǎn)潛力、降低成本，優(yōu)秀的班組長(zhǎng)是關(guān)鍵，他們是中國(guó)從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的基石！多數(shù)班組長(zhǎng)是由骨干員工、業(yè)務(wù)尖子提拔起來(lái)的，走上管理崗位后，每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題，和以前只需面對(duì)操作性工作完全不一樣了，如果缺乏管理方面的訓(xùn)練，班組長(zhǎng)就會(huì)心有余而力不足，造成工作效率低下，甚至成了工作中的障礙。要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡，必須經(jīng)過(guò)管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。本課程將王老師從班組長(zhǎng)做起的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合十多年管理實(shí)踐，包含豐富的生產(chǎn)管理精華、管理工具和有效務(wù)實(shí)的方法，一定能對(duì)優(yōu)秀班組長(zhǎng)的成長(zhǎng)有所幫助。作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，班組長(zhǎng)只有清晰明確的角色定位、掌握先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法、擁有必備的管理技能和融會(huì)貫通的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，才能在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地杜絕安全事故、提升品質(zhì)和生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期，帶領(lǐng)出一支能打硬仗、主動(dòng)創(chuàng)新的明星班組團(tuán)隊(duì)。

【課程收益】

1. 使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能，讓員工不出差錯(cuò)工作，提高生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，穩(wěn)定質(zhì)量！

2. 正確掌握分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力

3.正確理解什么是優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，了解如何建立優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)

4.能使一線主管掌握正確的改善技能；利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)

5.強(qiáng)烈的目標(biāo)感、責(zé)任心、與企業(yè)和諧雙贏和對(duì)企業(yè)感恩的心，具備高度的職業(yè)化素養(yǎng)。

【課程特色】

采用小組討論、經(jīng)驗(yàn)分享、啟發(fā)式教學(xué)，注重現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員的同步參與性，內(nèi)容設(shè)置與學(xué)員的現(xiàn)狀相吻合，適宜于學(xué)員的領(lǐng)悟和認(rèn)同，起到職業(yè)引導(dǎo)和素質(zhì)技能提升的效果。

采用理論與案例結(jié)合模式，由淺到深剖析案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)解剖應(yīng)用。

【課程對(duì)象】一線班組長(zhǎng)、車間主任、工段長(zhǎng)、各部門主管等中基層管理者

【課程時(shí)間】1-2天（6小時(shí)／天）

【課程大綱】

一、TWI的準(zhǔn)備知識(shí)

1、認(rèn)識(shí)是TWI

2、TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展

3、TWI培訓(xùn)的重要性與內(nèi)容

4、制造業(yè)領(lǐng)袖對(duì)TWI的評(píng)價(jià)

5、TWI的對(duì)班組的作用

二、班組長(zhǎng)的角色定位

1、班組長(zhǎng)要掌握的知識(shí)

2、班組長(zhǎng)的任務(wù)

?  2.1 4M21E

?  2.2 PQCDSM

?  2.3豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)

討論：我們班組長(zhǎng)的任務(wù)是什么?

三、現(xiàn)場(chǎng)安全可靠 結(jié)果穩(wěn)定可控

討論：如何向班組長(zhǎng)說(shuō)明安全的重要性?

1、工作安全四階段

?  思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的要因

?  慎思確定對(duì)策

?  實(shí)施對(duì)策

?  檢討結(jié)果

2、安全生產(chǎn)是一想、二查、三嚴(yán)

?  班組長(zhǎng)日常安全檢查機(jī)制

討論：班組長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要性?

3、生產(chǎn)控制

?  班組長(zhǎng)怎樣進(jìn)行過(guò)程控制

?  新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備

?  生產(chǎn)準(zhǔn)備的責(zé)任分工

?  生產(chǎn)過(guò)程控制

?  人員控制

?  設(shè)備的控制

?  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

?  目視化

?  目標(biāo)與計(jì)劃控制

四、工作教導(dǎo)

1、工作教導(dǎo)的準(zhǔn)備

2、工作教導(dǎo)四階段

?  學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

?  傳授工作

?  試做

?  考核成效

五、工作改善 

1、什么是現(xiàn)場(chǎng)? 什么是問(wèn)題?

2、如何才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

3、為什么是豐田？

4、沒(méi)有問(wèn)題 才是最大的問(wèn)題!

5、問(wèn)題描述的現(xiàn)狀1

?  5W2H（第二世界大戰(zhàn)中美國(guó)陸軍兵器修理部首創(chuàng) ）

6、描述問(wèn)題的工具

?  正確描述問(wèn)題的習(xí)慣

?  問(wèn)題描述的建議2

7、QC七大手法   

8、分析問(wèn)題的工具

9、魚(yú)骨圖

10、實(shí)用解決問(wèn)題的模型

11、成本的迷途

?  全面成本構(gòu)成

?  八大浪費(fèi)

12、工作改善四階段

第一階段——工作分解

第二階段——就每一個(gè)細(xì)目作核檢

第三階段——展開(kāi)新方法

第四階段——實(shí)施新方法

13、有效分析問(wèn)題的習(xí)慣

14、有效分析問(wèn)題的習(xí)慣

六、領(lǐng)導(dǎo)能力與工作關(guān)系

1、工作關(guān)系方法四階段

?  掌握事實(shí)

?  慎思確定對(duì)策

?  采取措施

?  確認(rèn)效果

討論：A與B的矛盾如何處理?

2、高效的溝通與協(xié)調(diào)