| 主講老師： | 徐結(jié)華 | |
| 課時安排： | 2天 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
|
| 課程簡介： | 請看詳細課程介紹 | |
| 內(nèi)訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2022-04-24 10:43 |
課程背景
市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費經(jīng)理或工程師的大量時間？
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，很大程度與精益質(zhì)量管理的發(fā)揮有很大關(guān)聯(lián)，以下為期兩天的課程將通過大量的案例展示豐田是如何實現(xiàn)質(zhì)量改善的，并通過學員身邊的案例練習透徹掌握精益質(zhì)量管理的每個步驟。
課程受益
◆了解精益質(zhì)量管理的內(nèi)容和技巧
◆學習先進企業(yè)精益質(zhì)量管理的經(jīng)驗
◆理論與實操相結(jié)合，幫助企業(yè)建立全新的精益質(zhì)量管理輪廓
課程特色
◆理論指導：由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課，全面講授精益質(zhì)量管理的理論、原則及運用
◆案例分享：中國企業(yè)實施精益質(zhì)量管理過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
◆現(xiàn)場實踐：學員置身MINI工廠中學習、理解、應用各種工具及方法
◆沙盤模擬：用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，對精益質(zhì)量管理的工具與方法進行解析
◆課題解決：解決學員工作中的實際問題
◆咨詢問答：老師現(xiàn)場一對一指導，解決企業(yè)個性化問題
課程對象
制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流/采購經(jīng)理、車間主任/主管、質(zhì)量經(jīng)理/部長/主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員等。
課程大綱
第一章：精益品質(zhì)管理概述
◆精益生產(chǎn)概述
◆品質(zhì)是從哪里來的
◆品質(zhì)管理在精益管理中的地位
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理的本質(zhì)
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理的目標
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理五原則
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理三不政策
◆豐田品質(zhì)管理及體系
◆精益品質(zhì)管理及體系
◆精益品質(zhì)管理十二原則
第二章：精益品質(zhì)管理流程
◆你知道不良發(fā)生的原因嗎？
◆豐田所謂問題及分類
◆日常管理與方針管理
◆現(xiàn)場管理七大任務
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
◆現(xiàn)場品質(zhì)維持管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)異常管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)改善管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)人才育成
◆案例分享與實操練習
第三章：精益品質(zhì)管理技法
◆標準作業(yè)
◆工程診斷
◆Q-MAP管理
◆“亡”字管理
◆變更點管理
◆運營LINE—S*制度
◆“用眼睛來管理”
◆現(xiàn)場的“5S”改善活動
◆建立快速反應系統(tǒng)
◆建立基礎技能認證制度
◆品質(zhì)管理的常用工具與表單運作
第四章：自工序完結(jié)
◆自工序完結(jié)概述
◆自工序完結(jié)三要素
◆在工序內(nèi)造就品質(zhì)
◆生產(chǎn)的自工序完結(jié)
◆品質(zhì)保證的檢查方法
◆標桿線品質(zhì)管理
◆構(gòu)建自工序完結(jié)體系
◆自工序完結(jié)推進
◆自工序完結(jié)活動及改善
◆巡檢路線的設計與管理
◆現(xiàn)場會的召開與管理
第五章： 變化點管理
◆如何區(qū)分不良與異常
◆建立判斷異常的標準
◆變化點概述與分類
◆為什么要做變化點管理
◆變化點處理流程
◆變化點管理步驟
◆變化點管理板的制作與應用
◆變化點管理要點集
◆制作變化點管理板實操練習
第六章：防錯技術(shù)
◆防錯法概述
◆防錯法實施的原則
◆失誤與缺陷
◆人為什么會犯錯
◆錯誤是可以預測與消除的
◆防錯與檢錯
◆防錯原理
◆防錯裝置
◆防錯法實施步驟
第七章：失效模式與后果分析
◆FMEA基本概念
◆FMEA的起源與發(fā)展
◆FMEA分類與實施時機
◆FMEA的實施
◆FMEA實施的總原則
◆FMEA風險評估
◆檢視現(xiàn)有的防護網(wǎng)
第八章：零缺陷與QA網(wǎng)絡
◆質(zhì)量管理發(fā)展歷程
◆全面質(zhì)量管理（TQM）
◆零缺陷
◆實現(xiàn)零缺陷的基本原則
◆精益質(zhì)量基本原則
◆如何構(gòu)建QA網(wǎng)絡
◆豐田品質(zhì)管理與改善手法
|
|
|
|
|
|
|
|
京公網(wǎng)安備 11011502001314號