康建鵬

康建鵬老師

工作經(jīng)歷：

經(jīng)歷1：1999年畢業(yè)于西北工業(yè)大學(xué)

經(jīng)歷2：2000-2007年，臺達電子（東莞）有限公司零組件事業(yè)部IE主管，精益生產(chǎn)推行項目經(jīng)理，設(shè)備主管，生產(chǎn)部經(jīng)理

經(jīng)歷3：2007-2009年，深圳市清溢和衡管理咨詢精益項目顧問

經(jīng)歷4：2009-至今，深圳市桑爾企業(yè)管理顧問股份有限公司（3A顧問）公司歷任精益項目顧問、總監(jiān)

咨詢經(jīng)驗及專長：

制造業(yè)9年、2007年進入咨詢行業(yè)，已有14年年以上管理咨詢經(jīng)驗，對制造型企業(yè)有深入的研究，擅長IE培訓(xùn)、班長建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場5S管理及改善等，已為超過70多家企業(yè)提供過服務(wù)。

部分輔導(dǎo)企業(yè)：

電子行業(yè)    TCL王牌、榆陽電子、銳歐光學(xué)、華聯(lián)電子

家具行業(yè)    圣奧家具、巨桑家私、皮阿諾藝術(shù)家居、尚誠家居

汽配行業(yè)    瑞明集團、日高集團

化工行業(yè)    傳化化工  錦雞染料  捷虹顏料

紡織印染行業(yè)    金輝紡織  新綠洲印染

廚具行業(yè)    三兄刀具、三禾廚具

機械行業(yè)    廣州機械科學(xué)研究院、長青集團

陶瓷行業(yè)    金意陶陶瓷

其它行業(yè)   信義玻璃、江蘇國強等

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)  課程大綱 

-系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益管理方法、提高管理能力

1.  您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

u  明明是行業(yè)最先進設(shè)備，卻做不出一流產(chǎn)品

u  知道需要進行設(shè)備效率（OEE）管理，卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機制

u  經(jīng)?？吹杰囬g發(fā)生異常點點停，生產(chǎn)效率低下；關(guān)注了大問題，忽視了點點停

u  同樣的品質(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生，得不到根本解決

u  設(shè)備微缺陷、跑冒滴漏浪費嚴(yán)重，管理者及員工卻視而不見

u  管理者認(rèn)為設(shè)備維護是設(shè)備人員的事，從不參與維護，小故障變成大故障

u  一線員工與設(shè)備、品質(zhì)、技術(shù)等人員之間沒有建立交流平臺，總是在互相推諉，互相抱怨。

u  有很多好的改善想法，但是管理人員卻答復(fù)改善不了

u  管理導(dǎo)向不清晰，現(xiàn)場異常發(fā)生時管理人員急，一線員工不急

u  人員流動性大，來了新員工老師傅不愿意帶，愿意帶又帶不好

金牌班組長培訓(xùn)  課程大綱 

--系統(tǒng)學(xué)習(xí)班組管理方法、提高管理能力

1.  您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

u  不知道班組長應(yīng)該從內(nèi)部調(diào)撥還是從外部招聘

u  總覺得班組長水平太低，達不到想要的結(jié)果，又不知道改如何教

u  做事沒有章法，經(jīng)常亂成一鍋粥

u  同樣的品質(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生，得不到根本解決

u  不知道怎么管理員工，總數(shù)有人不滿

u  生產(chǎn)管理的基本工具不會用，在車間管理找不到重點

u  很少自己改善或帶動員工參與改善

2.企業(yè)與學(xué)員收益

（1）提升班組長自我認(rèn)知和自我管理的能力

（2）提升班組長工作教導(dǎo)的能力

（3）促進良好的組織氣氛、建立良好的人際關(guān)系

（4）提升班組長工作改善方法

（5）提升班組長分析問題、解決問題能力

（6）提升班組長溝通能力及領(lǐng)導(dǎo)力

（7）減少現(xiàn)場意外災(zāi)害的發(fā)生,減少；

3.如何確保針對性與實操性

u  系統(tǒng)性的工具方法實操：是一套從基礎(chǔ)到系統(tǒng)的完整流程、工具方法、實操演練，確保學(xué)員學(xué)以致用

u  案例教學(xué)：豐富的行業(yè)推進方法案例、現(xiàn)場輔導(dǎo)案例、不同行業(yè)改善前后案例、精益管理方法案例等

u  講師背景： 制造業(yè)9年、2007年進入咨詢行業(yè)，13年管理咨詢經(jīng)驗，對制造型企業(yè)有深入的研究，擅長IE培訓(xùn)、班長建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場5S管理及改善等，已為超過70家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)。

精益6S培訓(xùn)  課程大綱

--系統(tǒng)學(xué)習(xí)6S改善方法、提高管理能力

1.  您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

u  車間布局混亂、物料到處堆放

u  員工頻繁離崗，不停去找東西

u  經(jīng)常會有因為東西用錯導(dǎo)致的異常出現(xiàn)

u  客戶驗廠不敢讓人家進車間

u  各種工具、物料等消耗很快卻不知道為什么

u  認(rèn)為6S無關(guān)緊要，不做也不會有多大影響

2.  6S管理是什么

u  提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

u  減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

u  提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

u  質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

u  安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

u  提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。

u  降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

3.  企業(yè)與學(xué)員收益

u  詳細(xì)學(xué)習(xí)如何成功地導(dǎo)入6S的具體方法，例如：每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點，從而統(tǒng)一認(rèn)識，掌握推行的方法與工具，避免過程中走彎路，促進改善活動的順利推行。

u  在企業(yè)內(nèi)部營造全員參與的改善氛圍

u  建立車間、辦公室、廠區(qū)公共區(qū)域等不同位置不同要素的管理標(biāo)準(zhǔn)

4.  如何確保針對性與實操性

u  系統(tǒng)性的工具方法實操：有工具、有方法、有課堂實操演練，確保學(xué)員學(xué)以致用

u  案例教學(xué)：豐富的行業(yè)推進方法案例、現(xiàn)場輔導(dǎo)案例、不同行業(yè)改善前后案例分析等

u  講師背景： 制造業(yè)9年、2007年進入咨詢行業(yè)，13年管理咨詢經(jīng)驗，對制造型企業(yè)有深入的研究，擅長IE培訓(xùn)、班長建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場5S管理及改善等，已為超過70家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)。