可持續(xù)型卓越班組安全建設(shè)

課程背景：

班組是企業(yè)細胞，班組長是企業(yè)最小的一號位，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理工作，如何在管理中不斷提高工作效率和水平，是首先應(yīng)該思考的問題。因此，班組如何建設(shè)可持續(xù)型卓越班組，持續(xù)穩(wěn)定推進卓越的班組安全管理，如何能夠充分發(fā)揮班組全員的聰明才智，積極開展好班組安全建設(shè)，如何把班組各項安全工作做細做實，這才是班組安全管理的關(guān)鍵，這是一個艱巨的征程——可持續(xù)型卓越班組安全征程！

本課程從如何建立可持續(xù)型卓越班組切入，打通卓越班組安全管控技術(shù)，深入探討可持續(xù)型班組管理模式，最后關(guān)注保證班組安全持續(xù)卓越的重點，從而提高班組長的安全生產(chǎn)意識，增強安全管理知識，最終具備合格的卓越班組長履職能力。

課程收益：

● 懂得推進事故事件管理；

● 掌握風險分級管控必要技術(shù)；

● 具備現(xiàn)場安全管理、應(yīng)急處置能力；

● 掌握班組安全培訓教育方法；

● 懂得推進班組安全文化建設(shè)；

課程時間：2-4天，6小時/天

課程對象：班組長、班組儲備干部、班組骨干，以及車間管理人員，適宜人數(shù)30人之間

課程方式：課堂講解＋案例教學＋實戰(zhàn)演練＋小組討論＋情景模擬＋游戲活動

課程大綱

課程導(dǎo)入：安全時刻——強化“安全時刻”做法

第一講：建立可持續(xù)型卓越班組

一、班組安全的重要性

1. 什么是班組

1）班組的定義

2）班組的特點

2. 班組安全建設(shè)的重要性

3. 卓越班組安全取決于

1）公司的系統(tǒng)及標準

2）公司的資源與支持

3）班組長的綜合能力

結(jié)論：班組長是安全管理成功的關(guān)鍵

4. 班組長在安全管理中的地位

1）最熟知現(xiàn)場，能推進預(yù)見性的安全管理（征兆管理）

2）處于高層管理和一線員工信息中轉(zhuǎn)站（信息管理）

總結(jié)：整個企業(yè)要靠班組來維持正常運行

5. 加強班組長能力的法規(guī)要求

二、創(chuàng)建安全優(yōu)良的卓越班組

討論：安全的班組主要體現(xiàn)在哪些方面？

——卓越班組安全體現(xiàn)

1）所有法律法規(guī)要求都得到很好的落實（9項）

2）公司的HSE管理制度與程序得到有效的實施（8條）

3）設(shè)施、設(shè)備和系統(tǒng)處于良好狀態(tài)（圖展說明）

4）人員能勝任各自的工作（圖展說明）

5）全員參與安全工作（圖展說明）

6）HSE程序得到很好執(zhí)行（圖展說明）

7）勞保用品規(guī)范使用（圖展說明）

8）交通安全規(guī)定得到遵守（圖展說明）

9）良好的可視化管理及溝通（圖展說明）

10）建立起了良好的氛圍

11）實現(xiàn)“零”目標

小組討論：實現(xiàn)哪些零目標？

三、班組長的安全管理能力

小組討論：什么是好的安全領(lǐng)導(dǎo)？VS什么是不好的安全領(lǐng)導(dǎo)？

小組討論：班組長的安全職責是什么？

要點回顧：卓越班組安全取決于

結(jié)論：班組長是安全管理成功的關(guān)鍵

1. 班組長的總體職責

1）班組長的4條戰(zhàn)略職責

2）班組長的7條戰(zhàn)術(shù)職責

2. 做勝任的班組長（五維履職能力模型）

一維：知識

二維：技能

三維：態(tài)度

四維：培訓

五維：經(jīng)驗

——可見的領(lǐng)導(dǎo)力是核心

四、法律法規(guī)知識

1. 遵法VS違法

2. 國家安全生產(chǎn)法規(guī)—刑法七宗罪

3. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法

1）從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)（3項義務(wù)8大權(quán)利）

4. 行業(yè)管理法規(guī)條例規(guī)范（可選）

第二講：卓越班組安全管控技術(shù)

一、危害識別與風險評估

小組討論：如果沒有風險管理

1. 風險管理過程

2. 危險源的辨識介紹（基于客戶程序自選）

1）ISO/OHSAS的危險源辨識方法

2）NOSA/安風體系的危險源辨識方法

3）國際能源公司的危險源辨識方法

3. 風險評估（基于客戶程序自選）

1）矩陣法

2）LEC法

3）MES法

4）經(jīng)驗分析法

4. 風險控制優(yōu)先等級（ERICPD)

練習：風險分級管控

二、零偏差式安全檢查

1. 安全檢查的內(nèi)容

1）常規(guī)安全檢查

2）現(xiàn)場安全檢查

3）設(shè)備安全檢查

4）節(jié)前安全檢查

5）季度安全檢查

6）年度安全檢查

2. 班組安全檢查中的合理問責

1）嚴格監(jiān)督保證執(zhí)行精、細、準

2）責任心決定安全高度

3）可持續(xù)型安全檢查

三、事故事件管理

1. 員工不愿意報告事故的原因

2. 事故和險肇事件上報的原因

3. 事故調(diào)查目的

4. 事故原因分析的方法

1）5W法介紹

2）CLC事故調(diào)查方法介紹

四、卓越的應(yīng)急處置能力

1. 典型風險識別

2. 風險應(yīng)急要點（應(yīng)急處置方案及編制）

1）確定應(yīng)制定的應(yīng)急處置程序的目錄

2）制定完善應(yīng)急處置程序

3. 應(yīng)急準備

1）設(shè)備和工藝本質(zhì)安全

2）合適現(xiàn)場應(yīng)急處置方案

3）充足的良好的應(yīng)急資源

4）合格的應(yīng)急人員

4. 應(yīng)急技術(shù)（基于客戶程序自選）

1）火災(zāi)應(yīng)急處置

2）泄露應(yīng)急處置

3）人身傷害處置

第三講：可持續(xù)型班組管理模式

一、作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準化

小組討論：什么是安全生產(chǎn)標準化？

小組討論：為什么要求安全生產(chǎn)標準化？

1. 安全生產(chǎn)標準化評審標準A級10大要素

現(xiàn)場問診：本公司的安全生產(chǎn)標準化對班組產(chǎn)生了什么影響？

現(xiàn)場問診：您認為本班組的安全生產(chǎn)是否標準？哪些地方可以提高？困難在哪？

直通解惑：基于本章問答互動，現(xiàn)場為客戶可持續(xù)型卓越班組標準化落地現(xiàn)狀把脈。

2. 安全生產(chǎn)標準化執(zhí)行

1）安全教育制度

2）生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全

3）現(xiàn)場作業(yè)安全管理

4）職業(yè)健康管理

5）危險化學品管理

6）事故與應(yīng)急

7）生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全

8）5S

小組互動：您來找問題

二、職業(yè)健康管理

討論：什么是職業(yè)病

1. 職業(yè)性危害因素來源

1）與生產(chǎn)過程有關(guān)的職業(yè)性危害因素

2）與勞動過程有關(guān)的職業(yè)性危害因素

3）與作業(yè)環(huán)境有關(guān)職業(yè)性危害因素

2. 職業(yè)危害因素分類

1）化學危害因素

2）物理危害因素

3）生物危害因素

3. 職業(yè)危害因素存在的5種狀態(tài)

4. 健康危害控制措施9大法寶

——常見部分毒物在車間空氣中的最高容許濃度

——車間職業(yè)病的防范

1）呼吸系統(tǒng)防護

2）聽力保護

三、現(xiàn)場安全管理

討論：您的作業(yè)場所安全狀況如何?

定義解析：什么是安全

互動：現(xiàn)場安全管理管什么？

1. 創(chuàng)建卓越班組的紅線意識（救命法則）

救命法則1：作業(yè)許可證

救命法則2：氣體檢測

救命法則3：能量隔離

救命法則4：受限空間許可

救命法則5：關(guān)鍵設(shè)備啟動管理

救命法則6：高空作業(yè)防墜落

救命法則7：吊裝作業(yè)安全

救命法則8：電氣安全

2. 關(guān)鍵危害與控制

1）消防安全

2）壓力測試

3）壓力系統(tǒng)

4）危險化學品

5）運動的設(shè)備

6）工具安全

7）工作位置

8）手部安全

總結(jié)：向卓越經(jīng)驗學習

互動：安全管理問題思考

3. 創(chuàng)建班組安全氛圍

1）識別激勵因素

2）積極氛圍3步法

4. 有效的班（工）前會

1）確定參加的成員

2）確定會議的議題

3）保證會議成功的5大法寶

小組互動：班（工）前會練習

四、個人防護用品管理

討論：什么是個體防護用品

1. 個體防護選用步驟

2. 個人防護用品的分類

1）勞動防護用品的分類

2）特種勞動防護用品

第四講：班組安全持續(xù)卓越的法寶

一、可持續(xù)型全員履職賦能

二、卓越班組安全文化建設(shè)

1. 班組安全文化建設(shè)

1）建立必要的規(guī)章制度

2）建設(shè)創(chuàng)新型安全文化

3）班組安全文化核心和要素

4）建設(shè)班組安全文化孵化系統(tǒng)

2. 安全文化建設(shè)中班組長的作用——決定安全文化的成敗

3. 班組安全文化建設(shè)實施策略和方法

三、他山之石-“五想五不干”

中海油：“五想五不干”基本內(nèi)容

1. “一想安全風險不清楚，不干”詳解

2. “二想安全措施不完善，不干”詳解

3. “三想安全工具未配備，不干”詳解

4. “四想安全環(huán)境不合格，不干”詳解

5. “五想安全技能不具備，不干”詳解

課程回顧與總結(jié)