課程目標(biāo)：

掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的理念，避免浪費(fèi)；通過測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性。

理解SPC實(shí)施理念與作法；期能于公司內(nèi)建立并管理其過程控制體系藉以維持、改善產(chǎn)品品質(zhì)；理解過程能力分析與改善手法。

課程對(duì)象：生產(chǎn)、研發(fā)、品管工程師及相關(guān)人員。

課程大綱：     

一、SPC的基礎(chǔ)

SPC起源、背景

SPC的假設(shè)條件

機(jī)率與過程變異概念

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的類型（計(jì)數(shù)、計(jì)量）

正態(tài)分布

中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算

過程的變異

六西格瑪與SPC

二、SPC中的抽樣計(jì)劃

　　樣本大小的確定

　　QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)

　　抽樣檢驗(yàn)

　　Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計(jì)算

認(rèn)識(shí)測(cè)量誤差與對(duì)SPC的干擾

三、SPC的應(yīng)用實(shí)施

　　數(shù)據(jù)收集

　　SPC控制圖介紹

　　計(jì)量型控制圖

　　I-MR控制圖

　　X-bar－R圖

　　X-bar－S圖

　　規(guī)格和控制界限的分析

　　過程控制實(shí)例 -- 彎折試驗(yàn)

　　計(jì)數(shù)型控制圖

　　P控制圖

　　nP控制圖

　　c控制圖

　　u控制圖

　　過程控制實(shí)例

　　控制圖的選用原則

　　控制圖診斷方法

　　使用控制圖注意事項(xiàng)

　　練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析

三、實(shí)施SPC的作法

 SOP和標(biāo)準(zhǔn)化

制定質(zhì)量目標(biāo)

訂立管理項(xiàng)目與管理基準(zhǔn)

決定品質(zhì)達(dá)成狀況的確認(rèn)方法

決定檢查方式

實(shí)施統(tǒng)計(jì)的過程控制SPC

四、 實(shí)施SPC主要三階段

過程的穩(wěn)定狀態(tài)調(diào)查

過程能力調(diào)查

維持過程的穩(wěn)定性

五、 實(shí)施SPC所需統(tǒng)計(jì)工具

MSA

DOE

FMEA

六、 過程改善作法

     控制圖種類與選擇方法

     控制圖繪制方法

    直方圖分析

    統(tǒng)計(jì)檢定

    過程解析概念

    過程改善常用手法