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精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討

主講老師: 王德友 王德友

主講師資:王德友

課時(shí)安排: 1天/6小時(shí)
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 生產(chǎn)管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心,涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。有效的生產(chǎn)管理能夠確保生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,降低成本,進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在生產(chǎn)管理過(guò)程中,企業(yè)需要制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)資源,確保生產(chǎn)進(jìn)度與市場(chǎng)需求相匹配。同時(shí),還需要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控與協(xié)調(diào),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問(wèn)題,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提升整體運(yùn)營(yíng)效益。
內(nèi)訓(xùn)課程分類(lèi): 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo) | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購(gòu)物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤(pán)模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2024-04-09 13:14

 

 

【課程背景】

制造現(xiàn)場(chǎng)同樣的問(wèn)題和錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn);

原訂生產(chǎn)計(jì)劃往往無(wú)法貫徹執(zhí)行;

車(chē)間主管不能有效地帶領(lǐng)員工進(jìn)行問(wèn)題改善;

生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌,工作的效率和效果卻不高; 

改善項(xiàng)目做了很多,效果卻不大;

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂不堪,員工視而不見(jiàn);

原料供應(yīng)不及時(shí),生產(chǎn)線生產(chǎn)波動(dòng);

…………

本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費(fèi)消除實(shí)踐,提供了一些實(shí)用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具,幫助生產(chǎn)主管提升管理技能,幫助企業(yè)減少浪費(fèi)、提升效率、提升工廠管理效益。

【課程對(duì)象】

車(chē)間主任、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)。

【課程時(shí)間】

強(qiáng)化版:12小時(shí)/2天 

【課程目的】

理解精益生產(chǎn)的核心思想和應(yīng)用

掌握精益生產(chǎn)改善常用管理工具。

提高產(chǎn)能、縮短周期、降低成本。

【授課方法】

“案例分析、知識(shí)講授、問(wèn)題研討、小組競(jìng)賽、實(shí)戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學(xué)方法使參訓(xùn)人員在輕松活躍的氛圍中,充分掌握課程內(nèi)容,并在互動(dòng)的分享交流中增加收獲。

課程大綱

精益生產(chǎn)管理基礎(chǔ)研討

1、 當(dāng)前企業(yè)面臨的困境

2、 制造工廠的管理問(wèn)題

3、 精益生產(chǎn)管理的模型

4、 生產(chǎn)管理的金科玉律

5、 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則 

6、 制造工廠的八大浪費(fèi)

7、 精益管理的十大理念

8、 精益管理的基本活動(dòng)

9、 精益生產(chǎn)的體系架構(gòu)

10、 精益生產(chǎn)的七大手法

精益生產(chǎn)----現(xiàn)場(chǎng)管理研討

1、 5S活動(dòng)是精益生產(chǎn)的入口和基石

2、 5S管理活動(dòng)的三大意義、五大功效

3、 整理的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法(現(xiàn)場(chǎng)無(wú)三物)

4、 整頓的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法(物品六定管理)

5、 清掃的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法(點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)6源)

6、 清潔的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法(消除亂源七步法)

7、 素養(yǎng)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方法(打通工作執(zhí)行力)

8、 現(xiàn)場(chǎng)目視管理的五大要領(lǐng)、八大方法

9、 成功推行5S的三大要訣、六大方法

10、 現(xiàn)場(chǎng)管理案例:5S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善案例分享

精益生產(chǎn)----生產(chǎn)效率研討

1、 生產(chǎn)效率管理的誤區(qū)

產(chǎn)能平衡還是物流平衡?

全員計(jì)件還是全員計(jì)時(shí)?

大批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)?

關(guān)注局部效率還是關(guān)注整體效率?

2、 生產(chǎn)效率管理的方法

生產(chǎn)布局改善技法(LAYOUT)

流程效率改善技法(ECRS

設(shè)備綜合效率改善技法(OEE)

搬運(yùn)效率改善技法

快速轉(zhuǎn)換技術(shù)(SMED)

動(dòng)作分析改善技法

瓶頸效率改善技法(F5

操作多能工訓(xùn)練法(OJT)

效率管理游戲:生產(chǎn)效率提升管理游戲

效率管理案例:生產(chǎn)效率提升實(shí)戰(zhàn)研討

精益生產(chǎn)----成本管理研討

1、 工廠成本管理的誤區(qū)

各局部改善就會(huì)整體改善?

庫(kù)存也是企業(yè)的一項(xiàng)資產(chǎn)?

提高質(zhì)量也會(huì)增加成本嗎?

人人績(jī)效高工廠績(jī)效就高?

2、 微利時(shí)代要不得的成本意識(shí)

3、 先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)

4、 利潤(rùn)計(jì)算:NP  = T - OE

5、 工廠的12大浪費(fèi)的改善辦法

物品取放之浪費(fèi)

搬運(yùn)之浪費(fèi)

等待之浪費(fèi)

加工方法之浪費(fèi)

動(dòng)作之浪費(fèi)    

原材料、物料之浪費(fèi)

生產(chǎn)過(guò)剩之浪費(fèi)

騰寫(xiě)之浪費(fèi)

整修、不良、退回之浪費(fèi)

未整理、未整頓之浪費(fèi)           

轉(zhuǎn)換品種之浪費(fèi)

連絡(luò)、傳達(dá)錯(cuò)誤之浪費(fèi)

6、成本管理案例:三個(gè)改善提案,您選哪個(gè)?


 
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